С начала 2020 года 2,4 тысячи граждан Таджикистана получили лицензию на индивидуальную добычу драгоценных металлов и камней в республике, сообщило на пресс-конференции в Душанбе Министерство финансов страны. Индивидуальные добытчики уже начали сдавать золото в пункты по приему драгметаллов.
АООТ “Ленинабадский комбинат редких металлов” (сейчас официальное название – ОАО «Комбинати Фузулоти Нодири Ленинобод») расположен в Республике Таджикистан, в поселке городского типа Чорукдаррон, Согдийской области. общей численностью населения около 3 тысяч человек, в 20 км севернее областного центра г.Худжанд, общая численность работников составляет 500 человек. Комбинат связан подъездными путями с аэропортом “Худжанд”, железнодорожной станцией “Ленинабад”, удаленными от поселка на расстоянии 45 км. ОАО «Ленинабадский комбинат редких металлов» основан в 1948 году. До 1981 года предприятие являлось горнорудным, а с 1989 года в связи с закрытием горно-обогатительного передела, предприятие полностью переходит на порошковую металлургию.
Основным подразделением комбината является ХМЦ, специализирующийся на выпуске ванадиевых лигатур. Мощность металлургического отделения составляет 1500 тонн продукции в год. Также предприятие имеет в своем составе: · центральные механические мастерские, выпускающие ремонтную продукцию из стального, чугунного и медного литья для нужд собственного производства и сторонних организаций; · транспортный цех, обслуживающий цеха комбината; · энергоцех, занимающийся обеспечением комбината электроэнергией, водой, теплоэнергией и связью; · центральную заводскую лабораторию и отдел технического контроля, осуществляющих анализ продукции и сырья, технологический контроль процессов производства продукции; · ремонтно-строительный цех, занимающийся строительными работами, капитальным ремонтом зданий и сооружений. Выпускаемые лигатуры: · ванадий-алюминиевая с содержанием ванадия 70-80%; · пятикомпонентная К-5 ванадий-молибден-хром-железо-алюминий с содержанием ванадия 31-35%, хрома 5-8%, железа 5-8%; · АВГТУ алюминий-ванадий-марганец-титан-углерод с содержанием ванадия порядка 50%, марганца до 3%, углерода 1.8-3.5%, алюминия 20-45%, титана – остальное; · АВМТУ алюминий-ванадий-молибден-титан-углерод, с содержанием ванадия 37%, молибдена 15%, углерода 2.3-4.5%, алюминия 14-50%, титана – остальное; · АВТУ алюминий-ванадий-титан-углерод, с содержанием ванадия 50%, углерода 1.8-3.5%, алюминия 24-50%, титана – остальное; · феррованадий с содержанием ванадия 75-85%, железо – остальное; · ферромолибден с содержанием молибдена 65-70%, железо – остальное; Также на трех участках химико-металлургического цеха освоен выпуск следующих лигатур: · участок вакуумно-дуговых печей, специализирующийся на выпуске никельсодержащих лигатур: никель иттриевой с содержанием иттрия 2-5%, гафний-никелевой с содержанием гафния порядка 90-95%. Мощность участка до 12 тонн в год; · участок электронно-лучевых печей, специализирующийся на выпуске слитков ванадия с содержанием ванадия 99.5-99.7%. Мощность участка 30 тонн в год. Ванадийсодержащие лигатуры используются в авиационной, судостроительной и электронной промышленности. Во времена бывшего СССР вся выпускаемая продукция комбината поставлялась в адрес “Верхнесалдинского металлургического производственного объединения” в Свердловской области Российской Федерации. Комбинат стоял с ноября 2008 года из-за снижения стоимости в пять раз в результате финансового кризиса выпускаемой продукции – ферротитана. Весной 2011 года ОАО «Комбинати Фузулоти Нодири Ленинобод» (КФНЛ), более известный как Ленинабадский комбинат редких металлов, возобновил свою работу после 30-месячного простоя. Комбинат сейчас работает на давальческом сырье, отправляемом владельцем предприятия – компанией «Сторк гроуп», которая в свою очередь покупает его у производителей в России или Бразилии. Компания «Сторк гроуп», головной офис которой размещен в столице Австрии – Вене, занимается поиском и поставкой титаносодержащих минералов, таких как ильменит, рутил и циркон, а также титановой губки, ферросплавов, инжинирингового оборудования, производством лигатур для титановой промышленности. В середине 1990-х годов группа «Сторк» стала участвовать в производстве либо путем приобретения акций предприятий, либо инвестируя в новые проекты. Сегодня группа владеет следующими производственными мощностями: ОАО «Уралредмет» (Россия); Сторк Ферро энд Минералс Индастрис (Индия); Ленинабадский комбинат редких металлов (Таджикистан).
История
Район местонахождения Чорух-Дайрон издревле представлял промышленный интерес. Только в годы первых пятилеток, в 1932 году экспедицией профессора Смольянинова Н.А. было обнаружено вольфрамовое оруденение и молодой рудник Чорух-Дайрон в дальнейшем превратился в крупную сырьевую базу страны. Силами старательских артелей в 1941-1942 гг. начали добывать шеелит и производить его обогащение на обогатительной фабрике. Шеели́т — минерал, состоит из CaWO4 (вольфрамат кальция) с примесями WO3, Mn, Sr, Nb, Ta, Cr, F, Cu, обычно окрашен в серый, жёлтый, бурый или красный цвет. Один из немногих природных вольфраматов, что, учитывая обширное использование в промышленности, делает шеелит очень ценным минералом. Промышленные месторождения обычны в скарнах. Встречается в гидротермальных месторождениях в кварцевых жилах вместе с арсенопиритом, галенитом, карбонатами и пиритом. Крупнейшие месторождения шеелита находятся в Китае (Сычуань), Южной Корее, Великобритании, России (Средний Урал, Чукотка, Восточное Забайкалье, Северный Кавказ), Таджикистане, Намибии, Австрии, Бразилии (Минас-Жерайс), Боливии, Перу, Мексике, США (Невада, Калифорния, Аризона), Испании, Италии, Франции и Австралии. Шеелит добывается для получения вольфрама и его соединений. Кристаллы шеелита с примесями лантаноидов могут быть использованы в квантовых генераторах света (лазерах). Используется в ювелирном деле. Друзы кристаллов ценятся коллекционерами.
Добыча руды до 1947 года производилась открытым способом в карьерах. В 1947 году, в связи с пуском шахты “Капитальная”, было образовано государственное горнорудное предприятие – Чорух-Дайронское рудоуправление, ставшее головным базовым предприятием поселка, в состав которого вошли все старательные артели. Интенсивные геологоразведочные работы того времени увенчались открытиями месторождений вольфрама “Шурале”. В 1954 году была пущена в эксплуатацию шахта “Шурале” мощностью 60 тысяч тонн руды, а через год шахта “Восточная” мощностью 89 тысяч тонн руды. В 1961 году был произведен пуск в эксплуатацию центрально-механических мастерских с разнообразным станочным парком и литейным отделением. И в этом же году в послеке начали действовать автохозяйство автобазы № 33, Кайраккумская геологоразведочная партия. Южно-Янгиканское медно-молибденовое месторождение было открыто в 1963 году, а в 1964 году начата ее подземная разведка. Месторождение скрыто двумя вертикальными стволами: шахты “Южная” и шахты “РЭШ”. По мере отработки, каждое месторождение исчерпывало свои запасы, и руководство рудоуправления заблаговременно предпринимает шаги по перепрофилированию предприятия. С 1976 года форсируются работы по расширению производства для выпуска алюмованадиевых лигатур. В 1977 году на предприятии вводятся первые производственные мощности по выпуску алюмованадиевых лигатур мощностью 150 тонн в год. Номенклатура продукции состоит из 4-х наименований. Запасы медно-вольфрамового месторождения отрабатываются в 1980 году, а через 9 лет полностью завершена переработка медно-молибденовых руд. С 1981 года предприятие переименовано в Ленинабадский комбинат редких металлов. В годы X-XI пятилеток продолжалось наращивание производственных мощностей, так за 10 лет мощности по выпуску лигатур возросли в 10 раз. С 1982 года расширена номенклатура выпускаемой продукции до 7 наименований. В 1987 году комбинат осваивает технологию электронно-лучевого переплава по выпуску чистого ванадия, в 1989 году начинает освоение технологии никелево-иттриевой лигатуры и литых кремниевых изделий, а в 1992 году освоен новый вид продукции – феррованадий, соответствующий по своим качествам мировым стандартам. Наряду с совершенствованием технологических процессов и освоением новых видов продукции, значительная роль отводилась социальным вопросам. За эти годы маленький кишлак с населением 100 человек, силами комбината, был превращен в поселок с присущими городу чертами: с многоэтажными жилыми домами, благоустроенными коттеджами культурно-просветительными и медицинскими учреждениями, предприятиями торговли и бытового обслуживания, обеспеченной цеетрализованной подачей воды, электроэнергии, природного газа и тепла, канализацией, дорогами с черным покрытием. Вся выпускаемая основная продукция рудоуправления, и в дальнейшем комбината, предназначалась для предприятий авиационной, судостроительной и электронной промышленнсоти бывшего СССР. Однако, в связи с конверсией оборонной промышленности бывшего союза, с разрывом хозяйственных связей, снижением платежеспособности предприятий, потребность в лигатурах снизилась, и объем производства на комбинате упал.
Британская компания Kryso Resources Plc, разрабатывающая месторождение драгоценных металлов Пакрут в Таджикистане, планирует получить первые граммы золота к концу 2012 – началу 2013 года. Британская компания пришла на таджикский рынок еще в 2004 году, получив лицензию на проведение геолого-разведочных работ на данном месторождении. Лицензия на разработку месторождения была выдана в ноябре 2011 года сроком до 2 ноября 2030 года.
Само месторождение находится на крутом горном склоне в 110 км к северо-востоку от Душанбе и включает в себя три рудных тела, которые содержат более 1 млн унций золота. Золоторудное месторождение «Пакрут» находится на территории Вахдатского района. Площадь месторождения охватывает бассейн ручья Пакрут, левого притока верхнего течения реки Сардаи-Миена. Данное месторождение было открыто еще в 1972 году. В 1980 году в результате поисково-оценочных работ были подсчитаны его запасы и прогнозные ресурсы. Тогда проводились укрупненные лабораторные и заводские испытания на обогатимость золото-мышьяковских руд, были определены оптимальные условия технологической переработки руд. С 2005 по 2008 годы проводилась предварительная разведка золоторудного месторождения специалистами Общества с ограниченной ответственностью «Пакрут» и Унитарного предприятия «ЮТГРЭ» Главного управления геологии. Финансирование работ производилось английской компанией «Крисо Ресорсез». По прогнозам специалистов, если вновь созданное совместное предприятие на основе запасов золоторудного месторождения «Пакрут» будет успешно функционировать, то запасов его сырья хватит на ближайшие 20 лет. В соответствии с условиями лицензионного соглашения, Kryso планирует ежегодно добывать 660 тыс. тонн руды, а с 2017 года увеличить объем добычи до 1,32 млн тонн. Весной 2010 года Kryso увеличила ресурсы месторождения Пакрут на 33% до 111,3 тонн при бортовом содержании 0,5 грамма на тонну руды. Но Kryso надеется, что содержание будет гораздо выше. Содержание золота в тонне руды, среднее по месторождению, составляет 4,43 грамма. Согласно ТЭО срок разработки месторождения Пакрут составляет 14 лет, в течение этого периода Kryso планирует произвести 857 тыс. унций золота и 123 тыс. унций серебра. Общая стоимость проекта, по предварительным данным, порядка 108 млн долл. США. В ТЭО при цене на золото на уровне 1250 долларов за унцию, срок окупаемости составит 2,7 года при средней производительности золота 82 тыс. унций в год первые 4 года. В планах компании приступить к расширению дорог, ведущих к месторождению, проведению линии электропередач 110 кВ и строительству фабрики. Планируется построить золотоизвлекательную фабрику мощностью переработки 600 тыс. тонн руды в год. Также будет построен аффинажный завод, компания намеревается доводить производство до получения конечного продукта, т.е. производить слитки.
В начале 2013 года Британская Kryso Resources Plc заявила о задержках сроков начала добычи золота на месторождении Пакрут в Таджикистане, в результате чего произошел спад стоимости акций компаний.
“Строительство подземного рудника и связанной с ним инфраструктуры в Пакрут не будет завершен к марту 2014 года, как планировалось ранее”, – говорится в релизе компании. По данным компании, строительные работы на месторождении, которые находятся на ранней стадии, продолжаются, однако они идут с задержками.
«Компания сохраняет полную уверенность в строительстве рудника и в его потенциале», – отмечает Kryso, добавив, что о новой дате завершения строительства инфраструктуры и начала добычи золота на месторождении будет объявлено в установленном порядке.
С этим заявлением акции Kryso значительно упали в цене, однако брокеры предполагают, что такая реакция рынка временная. По их словам, добычи золота на Пакрут откладывается по материально-техническим вопросам, которые испытывают китайские подрядчики. Эксперты полагают, что производство золота на месторождении начнется во второй половине 2014 года.
В конце октября 2012 года Kryso сообщила, что планирует начать добычу на месторождении Пакрут в марте 2014 года. Общая стоимость проекта оценивается в 108 млн. долларов. Срок окупаемости около трех лет.
Мощность строящейся золотоизвлекательной фабрики составит 660 тыс. тонн руды в год с увеличением к 2017 году до 1,32 млн. тонн в год. Среднее производство в течение первых четырех лет добычи составит 82 тыс. унций (2,55 тонны) золота в год. Средняя себестоимость производства составит около 400 долларов за унцию. Срок отработки месторождения составит 14 лет.
Название компании 100%-го владельца акций золотодобывающего СП «Пакрут» в Таджикистане решением акционеров было изменено с Kryso Resources Plc. на China Nonferrous Gold Limited (CNG).
Об этом сообщили «АП» в СП «Пакрут», объяснив данный шаг желанием попасть в листинг Гонконгской фондовой биржи.
Как поясняется на официальном сайте компании, China Nonferrous Gold Limited (CNG) входит в листинг Лондонской фондовой биржи в категорию AIM (Alternative Investments Market) с менее жесткими требованиями, чем основной рынок акций, предназначенный для молодых, по большей части инновационных компаний.
По данным Лондонской фондовой биржи, компания CNG с капитализацией в 110,47 млн. фунтов стерлингов, была допущена к торгам 22 ноября 2013 года.
В соответствии с условиями лицензионного соглашения, которое заключило ещё британская Kryso, после строительства золотоизвлекательной фабрики планируется ежегодно добывать 660 тыс. тонн руды, а с 2017 года увеличить объем добычи до 1,32 млн. тонн.
Весной 2010 года Kryso увеличила ресурсы месторождения Пакрут на 33% до 111,3 тонн при бортовом содержании 0,5 грамма золота на тонну руды. Содержание золота в тонне руды, среднее по месторождению, составляет 4,43 грамма.
Согласно ТЭО срок разработки месторождения Пакрут составляет 14 лет, в течение этого периода СП «Пакрут» планирует произвести 857 тыс. унций золота и 123 тыс. унций серебра. Общая стоимость проекта, по предварительным данным, составляет порядка $108 млн.
В ТЭО при цене на золото на уровне $1 тыс. 250 за унцию, срок окупаемости составит 2,7 года при средней производительности золота 82 тыс. унций (2,55 тонны) в год первые 4 года. Как ранее сообщалось в отчетах компании, средняя себестоимость производства составит около $400 за унцию. Срок отработки месторождения составит 14 лет. Адрес: ООО «Пакрут», гендиректор: Абуали Исматов
Золотодобывающее предприятие СП Дарвоз расположено в горном районе на юго-востоке Таджикистана и разрабатывает месторождение Ях-Су. Основной выпускаемой продукцией является шлиховое золото, которое имеет преимущественно пластичную форму и отличается от других россыпей Таджикистана. Обработка месторождения началась в 1972 году с образованием Дарвозского прииска и постройки драги ОМ-431 №205. В 1991 г Дарвазский прииск добывал и перерабатывал 1,5 млн кубометров песков и выполнял вскрышные работы в объеме 2,0-2,5 млн кубометров в год. Добыча в карьерах в последние годы снизилась в 5-10 раз. Полученное шлиховое золото перерабатывают на аффинажном заводе в ГП «Востокредмет». Прииск просуществовал до 1995 года, когда был преобразован в совместное таджикско-британское предприятие СП «Дарвоз»(49% акций принадлежит Gold&Mineral Excavation). В настоящее время СП работает самостоятельно не на всю проектную мощность по причине устаревшего оборудования, большая часть из которого вышла из строя (по состоянию на 2006 г.).
Совместное таджикско-канадское предприятие “Апрелевка” находится на севере Таджикистана, в пос.Кансай Согдийской области. До 1985 г. здесь осуществлялась добыча свинцово-цинковых руд, затем на базе месторождений золота был организован Кайраккумский золотодобывающий рудник, а в 1995 г. на его базе было создано СП “Апрелевка”. Доля РТ в его капитале составляет 51%, доля канадской компании Gulf – 49%. В апреле 2011 года компанию Gulf UK приобрела компания Central Asian Minerals and Resources PLC (CAMAR), и вместе с этим 49% в СП “Апрелевка”, зарегистрировавщись на рынке, как горнодобывающая компания с намерением развивать СП. В декабре 2011 года Правительство Таджикистана через Управление Геологии выдало Апрелевке дополнительную Лицензию на Геологоразведку на месторождение Дашти (Степное).
Сырьевой базой предприятия являются руды месторождений Апрелевка, Кызыл-Чеку, Бургунда, Иккижелон и других мелких месторождений. Руды добываются открытым способом. При их переделе получают золото-серебряный сплав. Средняя производительность предприятия – 180 тыс.т руды в год.
В настоящее время в переработку вовлекают сульфидные руды месторождения Бургунда. Кроме золота и серебра, в руде содержится медь – до 0,8%; руда богата также селеном и теллуром. Для комплексной переработки руд месторождения на обогатительной фабрике “Апрелевки” построено флотационное отделение, предназначенное для получения сульфидного концентрата, в который извлекаются, как золото и серебро, так и медь, селен, теллур. По этой схеме хвосты флотации направляют на цианирование для доизвлечения благородных металлов.
В сентябре 2002 г. получен первый слиток золота. Средняя производительность предприятия – 120 тыс. тонн руды в год. Основная продукция – золотосеребряный сплав «Доре», который в последующем перерабатывается на заводе «Востокредмет» до химически чистого золота самой высшей пробы (999,9) и серебра пробы 999,5.
По данным Минэнергопрома за первое полугодие 2010 года «Апрелевкой» было произведено 203 кг золота, что на 22,5 кг золота меньше, чем за аналогичный период прошлого года. Причина – приостановление работ из-за прекращения поставки электроэнергии на предприятие в феврале 2010 года со стороны Узбекистана.
На сегодняшний день предприятие уже пользуется своей ЛЭП, и не зависит от поставок электричества из соседней республики.
В Таджикистане впервые за последние несколько лет в 2010 году было добыто 2 тыс. 50 кг золота, что на 690 кг больше чем в 2009 году. Больше всего золота в Таджикистане было добыто в далеком 1998 году – 3 тонны. В последующие годы добыча этого драгоценного металла не превышала 1,8 тонн. В основном производство золота увеличилось за счет добычи на таджикско-китайском СП “Зарафшон” (1 тыс. 214,5 кг) На СП “Апрелевка” произведено 439,3 кг золота, на “Тиллои точик” – 308 кг и “Артель Одина” – 68,6 кг.
Что же касается серебра, то, в Таджикистане в 2010 году было добыто 2 тыс. 667 кг этого металла. Лидером по добыче серебра оказалось СП “Апрелевка”, которое произвело 1 тыс. 429,6 кг серебра, что на 66,5 кг больше чем в 2009 году.
Участки Апрелевка-Запад и Апрелевка-Восток
Месторождение Апрелевка состоит из двух участков и расположено около 50 км в северо-восточном направлении от города Худжанд и около 70 км к востоку от Кансая по асфальтированной дороге. Западный карьер был отработан, но Восточный карьер относительно не тронут: были проведены только предварительные вскрышные работы в Советское время в ожидании будущих добычных работ. Руда с самым высоким содержанием золота на Апрелевке находиться в кварц-карбонатных жилах, которые залегают в трех зонах смещения восточного направления, соединенных с основной системой зоны смещения. Руда с низким содержанием сформирована в жилах штокверков, расположенных вокруг жил с высоким содержанием. До настоящего времени по проекту была проведена минимальная геологоразведочная работа; на обоих карьерах существует значительный потенциал не только для обнаружения дополнительного высокого содержания, но и потенциал большого тоннажа материала с низким содержанием. На месторождении добывается руда с относительно высоким содержанием золота и серебра, со средним содержанием, прогнозированным на 2012 год, более 3,5 г/т золота и более 25 г/т серебра. Геологоразведочное бурение началось в третьем квартале 2012 года с использованием одной установки колонкового бурения и одной установки для бурения с обратной промывкой. Для развития геологоразведочного проекта, Совместное Предприятие Апрелевка заключило договор с BJ Drilling (Киргизстан). BJ начало бурение на Апрелевке-Восток в середине четвертого квартала 2012 года. Согласно проекта Буровая программа “Апрелевка” состоит из приблизительно 20 000 м колонкового бурения и бурения с обратной промывкой. Данная буровая программа будет продолжаться в течение второго квартала 2013 года с целью добавление дополнительных ресурсов золота.
Участки Бургунда и Степное / Дашти
Бургунда Месторождение расположено рядом с границей с Узбекистаном и соответственно в 20 км на запад от Алмалыка, Узбекистан. Он расположено почти 90 км на север-северо-запад от перерабатывающей фабрики Кансая по асфальтированной, изрезанной колеями и не асфальтированной дороге. В настоящее время это единственный карьер, который производит основное количество руды для перерабатывающей фабрики Кансая. Отложение пластов на месторождении Бургунда – структурно контролируется; минерализация золота ограничивается рудным телом, размещенным в большем по размеру тектоническом участке, чем тот, который определяет месторождение. Месторождение имеет потенциал минерализации с низким содержанием вокруг руды жильного типа с высоким содержанием; оно также может иметь потенциал руды с высоким содержанием на глубине ниже зоны, изученной в настоящее время. На месторождении добывается руда с относительно высокими содержаниями золота и серебра. Средние содержания, прогнозированные на 2012 год, составляют 5,4 г/т золота и 47,86 г/т серебра.
Степное / Дашти
В декабре 2011 года, Правительство Таджикистана через Управление Геологии выдало “Апрелевке” дополнительную Лицензию на Геологоразведку на месторождении Степное / Дашти. В настоящее время разрабатываются Геологоразведочные планы для месторождения Степное/Дашти по программе геологоразведки на 2013.
Кызыл-Чеку
Кызыл-Чеку в настоящее время состоит из основного карьера и карьера, на котором были проведены предварительные вскрышные работы, расположенные на южных склонах Кураминского хребта в верховьях Акташ-сая и в 18 км на северо-восток от Кансая. Западный карьер был отработан, на Восточном карьере были проведены минимальные экскаваторные работы в Советское время для геологоразведки и он относительно не тронут. Месторождение Кызыл-Чеку – это тектонически экранированный блок типичного карбоната Палеозойской эры и вулканических пород, перекрывающих трансформированные терригенные осадочные породы с низким содержанием. Месторождение представляет собой клиновидный блок, ограниченный разломом, размером 0,5 км на 1,5 км. Геологоразведка показала наличие сложной геологической структуры и нерегулярный и прерывистый характер минерализации.
Иккижелон
Проект Иккижелон в настоящее время состоит из тоннеля, который проложен вдоль золотосодержащей сульфидной жилы. Месторождение расположено приблизительно в 60 км от фабрики Кансая по асфальтированной дороге. В настоящее время на месторождении ведутся подземные работы с помощью подрядчиков. Как ожидается, добытая руда будет доставляться на Фабрику Кансая в первом квартале 2013 года. Отчеты классифицируют месторождение Иккижелон, как золотосульфидную систему жильного типа с общими запасами по категориям С1 и С2.
Совместное предприятие «Зарафшон» образовано на базе Таджикского золоторудного комбината, который начал работать в 1990 году. Тогда предприятие производило сырьё (концентрат). В сентябре 1994 года совместно с британской компанией «Commonwealth and British Minerals, PLC» на условиях 51:49 было образовано СП «Зарафшон». Базовая продукция предприятия после ввода в действие первой очереди в январе 1996 года составила 2 тонны золота марки «Доре» в год. В середине 2007 года акции предприятия приобрела китайская компания «Zijin Mining Group Co., Ltd». 75% доли в таджикско-китайском СП «Зарафшон» принадлежит китайской компании ZiJin Mining Group Co.Ltd, оставшиеся 25% акций принадлежат правительству Таджикистана. Предприятие имеет многочисленные подразделения, численность работников составляет более 2000 человек. В последнее время на предприятии золото также производится путём химической переработки горных пород. В 2008 году освоен рудник Таррор с высоким содержанием руды. В начале 2011 года была введена в пуск вторая золотодобывающая фабрика по переработке мышьяковистых руд Таррорского месторождения. В ближайшие годы около Джилауского месторождения будет строиться новая фабрика по переработке руды данного месторождения мощностью 10 тысяч тонн руды в сутки. В настоящее время идут работы по добыче золотосодержащей руды Таррорского месторождения открытым способом. В ближайшие годы продукция СП «Зарафшон» будет составлять 5 тонн золота в год.
По итогам деятельности за 2012 год таджикско-китайское СП “Зарафшон” остается ведущим предприятием по добыче золота в Таджикистане, на его долю приходится 1 тонна 511 кг добытого золота, на 182 кг больше по сравнению с 2011 годом. Всего в Таджикистане в 2012 году добыто 2 тонны 400 кг золота. Таджикско-канадское СП “Апрелевка” добыло 442 кг 61 г золота, что по сравнению с 2011 годом на 3 килограмма больше. В 2013 году золотодобывающими предприятиями Таджикистана планируется добыть около 3 тонн золота.
Аффинажный завод СП «Зарафшон» начал свою работу по очистке от примесей золота, добываемого предприятием. В настоящее время работы ведутся не в полной мере, так как пусконаладочные работы продолжаются и идёт подготовка к официальному запуску.
Ранее аффинаж золота производился на ГУП «Востокредмет», но уже с начала марта 2013 года такая возможность появилась и у самого золотодобывающего предприятия.
Годовая проектная мощность аффинажного цеха составляет до 5 тыс. кг чистого золота с выпуском золотых слитков международного стандарта с пробой 999,9 и весом до 12,5 кг.
На аффинажном заводе в ходе металлургического процесса производится очистка благородных металлов от загрязняющих примесей – продукт для очистки сюда поступает уже после переработки руды на золотоизвлекательной фабрике.
Планируется, что в 2013 году СП «Зарафшон» выпустит 1 тыс. 650 кг золота, что более чем на 100 кг больше итогов 2012 года.
В течение 6 лет объём вложенных инвестиций достигнет $171 млн. В 2014 году СП намерено пустить в эксплуатацию новую золотоизвлекательную фабрику мощностью в 10 тыс. тонн руды в сутки, и работы по её строительству уже начались. На март 2013 года на «Зарафшоне» функционирует две золотоизвлекательные фабрики мощностью в 2 тыс. тонн руды в сутки и 3,5 тыс. тонн руды в сутки соответственно.
Сырьевая база предприятия состоит из месторождений Таррор, Джилау, Хирсхона и Олимпийское и ряда мелких месторождений и рудоуправлений вокруг Джилауского месторождения в Согдийской области (север Таджикистана). Руды Тарорского месторождения представлены пироксеновыми скарнами и кварц-карбонатной породой. Главными рудными минералами являются арсенопирит, пирит, марказит, халькопирит. Основные полезные металлы – золото, серебро, медь; попутные – висмут, селен, теллур; вредная примесь – мышьяк. Месторождение вскрыто тремя горизонтальными штольнями, соединяющимися слепым стволом и тремя подэтажами.
Тарорское месторождение является самой крупной перспективной сырьевой базой СП “Зарафшон”. По результатам лабораторных исследований, оптимальным вариантом переработки Тарорских руд является технология с биовскрытием сульфидов, позволяющая извлечь 90% золота, 60% серебра и 76% меди.
По результатам исследований, проведенных в лабораториях ЮАР и Австралии, построена опытно-экспериментальная установка для тарорских руд с целью отработки оптимального технологического режима по схеме “флотация с последующим цианированием хвостов флотации”. По флотационной схеме получают сульфидный флотоконцентрат, который подвергают биовыщелачиванию. На золоторудном месторождении “Хирсхона” разведаны новые запасы золота. Дополнительные работы проведены при финансировании китайской компании Zijin Mining Group Co.Ltd – главного акционера СП “Зарафшон”. Запасы на месторождении уже исчерпаны, но результаты геологоразведки на горизонтах месторождения показали наличие промышленной категории золота в более 1 т, не промышленной – около 7 т, а также прогнозных запасов – около 4 т. В ближайшее время СП “Зарафшон” начнёт геологоразведочные работы на периферийных участках разрабатываемых предприятием месторождений золота – “Джилау”, “Северный Джилау”, “Тарор” и “Хирсхона” Согдийской области. Эти месторождения можно разрабатывать ещё порядка 10-15 лет, что позволяет увеличить объём добываемого сырья.
Анзобский ГОК (ныне совместное Таджикско-Американское общество с ограниченной ответственностью) находится в Согдийской области на северном склоне Гиссарского хребта Центрального Таджикистана. Специализируется на подземной добыче и переработке руд с выпуском ртутно-сурьмяного концентрата. Содержание сурьмы в концентрате от 40% до 60%, ртути — до 1%. Месторождение открыто в 1940; разведывалось в 1945-59; промышленная эксплуатация с 1954; реконструкция и расширение предприятия с 1966. В состав Анзобского горно-обогатительного комбината входит шахта, обогатительная фабрика и вспомогательные цехи.
Анзобский горно-обогатительный комбинат с проектной мощностью 700 тыс.тонн руды в год и выпуском 30 тыс.тонн ртутно-сурьмяного концентрата был образован в 1970 году. Предприятие при существующей мощности 350 тыс.тонн руды в год достиг наибольшей выработки в 1991 году – 371,9 тыс.тонн руды. Предприятием эксплуатируется месторождение Джижикрут, которое находится неподалеку от предприятия. Разведанные запасы только по 5-ти горизонтам этого месторождения составляют 10830 тыс.тонн, а предварительные данные по геологоразведке нижних горизонтов, которые предстоит разрабатывать в будущем, свидетельствуют о значительном увеличении запасов руд с увеличением содержания в руде сурьмы, ртути и промышленных содержаний золота. Джижикрутское месторождение расположено в пределах одноимённого рудного поля, входящего в состав Зеравшано-Гиссарского ртутно-сурьмяного пояса; сложено карбонатными и терригенными образованиями средней и верхнего палеозоя и приурочено к стыку крупных разрывных нарушений — Шарнирного сброса и Регионального сброса-надвига. Оруденение локализуется в толще брекчий (от 10-20 до 200 м и более), образовавшихся за счёт дробления карбонатных пород верхнего силура — нижнего девона, и носит многоярусный характер; вся толща считается потенциально рудоносной. Геологическое строение месторождения осложняется большим количеством дизъюнктивных нарушений различных порядков. Выделено 5 промышленных участков — Основной, Нижний, Центральный, Левобережный и Рудный выход № 4; большая часть всех промышленных запасов сосредоточена на Центральном участке. Главные рудные минералы — антимонит и киноварь; реже встречается метациннабарит. Широко распространены пирит, марказит; реже встречаются реальгар, аурипигмент, сфалерит, гематит. Окисленные формы сурьмы представлены валентинитом, кермезитом, стибиконитом, сервантитом. Степень окисленности сурьмяных руд колеблется от 5 до 70%, составляя в среднем 20-25%, и контролируется проявлением наиболее молодой пострудной тектоники. Основные компоненты руд — сурьма и ртуть (в соотношении 100:1); из рассеянных элементов наибольший интерес представляет таллий; установлено наличие селена и теллура; вредная примесь — мышьяк. Нерудные минералы представлены главным образом кварцем, кальцитом и доломитом, которые составляют основную массу различных типов рудоносных брекчий. Применяется этажно-камерная система разработки с отбойкой руды глубокими скважинами и оставлением междукамерных целиков (ширина 8-12 м). В первую очередь отрабатываются камерные запасы, во вторую — запасы целиков. Извлечение руды до 85% (проектное — 83%). Общее разубоживание от 30 до 50%. Планируется ввод в эксплуатацию рудоспусков на нижний горизонт, слепого ствола длиной 500 метров (для людей и грузов), конвейерной доставки руды на поверхность до фабрики. Обогащение руд — флотационным методом с активацией сурьмяных минералов азотнокислым свинцом и последующей коллективной флотацией сурьмы и ртути. Схема обогащения включает две основные и две контрольные операции, а также три перечистки грубого концентрата. Конечная продукция — коллективный ртутно-сурьмяный концентрат. Кроме этого в 40 км от Анзобского ГОКа разведаны уникальные месторождения: золото-ртутно-сурьмяное месторождение Скальное, которое генетически связано с месторождением Джижикрут и находится в редкометальном поясе, месторождения золота и серебра Чоре, Пиндар, Чулбон, Учкадо, представляющие интерес для промышленной разработки. Принятая камерно-этажная система добычи руды является наиболее дешевой, так как не требует процесса водоотлива. Комбинат имеет рабочий поселок, обеспеченный коммунальными услугами, а также кадровый потенциал.
Основным переработчиком полученного концентрата был Кадамджайский сурьмяный комбинат, находящийся на территории Кыргызстана, но в последнее время продукцию комбината реализуют в Китай.
Соглашение между Таджикистаном и американской компанией “Comsap” о создании СП было подписано еще в 2005 году. Соглашением предусматривалось создание совместного предприятия по переработке и производству сурьмы и ртути с инвестициями в размере $10 млн.
На начало 2013 года сумма инвестиций американской компании на строительство металлургического завода составила свыше $4,5 млн.
«Консап Комодитиз Инк», владеющая 100% пакетом акций Анзобского ГОК, и вложившая инвестиции в строительство металлургического завода на базе ГОКа планировала ввести завод в эксплуатацию еще в 2012 году, однако по некоторым объективным причинам на строительство понадобилось больше времени.
За первый квартал 2013 года на Анзобском ГОК был увеличен выпуск ртутно-сурьмянного концентрата по сравнению с тем же периодом прошлого года на 427 тонн, составив 4 тыс. 675 тонн.
На сегодня выпускаемые объёмы ртутно-сурьмянного концентрата на комбинате полностью перерабатываются за рубежом, а с вводом нового металлургического завода, как планируется, производственная мощность комбината составит 5 тыс. тонн ртутно-сурьменного концентрата в год.
Адрес: Республика Таджикистан, Согдийская обл. Айнинский район, пос.Сарвода. тел: 24-07. в г,Душанбе 27-06-74.
Такобский ГОК производит плавико-шпатовый концентрат. В советское время сырье поставлялось из Монголии и Китая. Сегодня комбинат добывает руду месторождения флюорита Центральный Такоб, которое в прошлом интенсивно эксплуатировалось и было законсервировано в связи с истощением запасов кондиционных руд. Разработку месторождения ведут подземным способом. Технология обогащения плавиковошпатового сырья зависит от качественных характеристик руды и сортности вырабатываемых концентратов. Концентраты металлургического сорта (содержание CaF2 60-85%) часто выпускаются путём сортировки высококачественной крупнокусковой руды с последующим измельчением и просеиванием. Низкосортная руда обогащается гравитационным методом и сепарацией. Нередко обогащенная руда служит исходным продуктом для дальнейшего обогащения флотацией. Плавиковошпатовые концентраты керамического и кислотного сортов вырабатываются главным образом флотационным методом. Технологическая схема обогатительных предприятий варьируется в зависимости от наличия в исходном сырье нежелательных примесей и сопутствующих минералов. В число последних входит барит, который может извлекаться в товарных количествах. >100 проц акций ОАО “Такобский ГОК” принадлежит российской компании “Регионинвест”. Предприятие разрабатывает месторождение Красные холмы, получая кусковой флюорит, который отправляется в Узбекистан. Российские владельцы планировали использовать мощности ГОК для освоения Майхуринского месторождения вольфрама. Последние сообщения об этом датируются 2007 годом.
Адрес:
734046, Республика Таджикистан, г. Душанбе, п. Такоб Телефон: (10 992 372) 33-03-64, 33-67-22 Факс: (10 992 372) 33-67-22
Алтын-Топканское рудоуправление создано в 1948 г для освоения Алтын-Топканского рудного поля, расположенного на севере республики в 110 км от г.Худжанда и в 36 км от Алмалык (Республика Узбекистан). Алтын-Топканское рудное поле размещается на северном крыле Кураминского антиклинария на территории республики Таджикистан, в 36 км от города Алмалыка. Подавляющая часть свинцово-цинкового оруденения локализуется в скарнах. Скарново-рудная зона вытягивается в субширотном направлении на 20 км полосой в 3-4 км и представлена серией рудных тел, именуемых с запада на восток месторождениями: Пай-Гулак, Перевальное, Чашлы, Курбанкул, Кичиксай, Мышик-Кол, Чал-Ата, Уч-Котлы, Пай-Булак, Алтын-Топкан, Таш-Гезе и далее Сардоб, Шамырсай.
Наиболее перспективными из них были признаны Алтын-Топкан, Чал-Ата, Сардоб, Пай-Булак. Все месторождения Алтын-Топканского рудного поля расположены в гористой, труднодоступной и сильно пересеченной местности с высотными отметками от 1200 до 1800 метров над уровнем моря.
>Месторождение Алтын-Топкан является крупнейшим минеральным объектом Центральной Азии. Месторождение Алтын-Топкан эксплуатировалось с 1954 по 1988 гг. открытым и подземным способом. На сегодняшний день разведанные запасы категории В и С1 данного месторождения составляют 15 млн.тонн руды при среднем геологическом содержании в руде свинца – 2,1%, цинка-2,41%, которые являются основными компонентами. Месторождение Пай-Булак эксплуатировалось с 1984 по 1998 гг. подземным способом и добыто за этот период более 1,2 млн.тонн руды. По данному месторождению запасы: категории С1 составляет 1,22 млн.тонн руды со средним геологическим содержанием свинца-6,0%, цинка-6,27% и серебра 50 г/т в руде; категории С2 составляет 996,3 тысяч тонн руды со средним геологическим содержании свинца – 3,66%, цинка-3,72%.
С 1951 г по 1971 г отработку месторождения вели открытым способом. За это время было добыто 10,1 млн т руды. С 1958 г была начата добыча руды подземным способом. Годовой объём добычи руды к 1981 г составил 1,7 млн т руды. Добытую руду доставляли до станции «Терекли» Алмалыкского ГМК, где осуществляли переработку руды на обогатительной фабрике с получением свинцового и цинкового концентратов. За весь период эксплуатации Алтын-Топканского рудного поля добыто и отгружено 63 млн т руды, в которой содержалось 845 тыс т свинца, 943 тыс т цинка и большое количество редких металлов.
До 2000 года предприятие было передано на условиях концессии Узбекистану и та руда, которая добывалась на данном месторождении, перерабатывалась на Алмалыкском ГОК. В связи с падением в то время цены на выпускаемую продукцию (цинк и свинец) во всём мире, Узбекистан отказался от дальнейшей разработки данного месторождения, и передал его обратно Таджикистану. В апреле 2000 г ОАО «Алмалыкский ГОК» приняло решение о консервации объектов добычи руды из месторождений Алтын-Топканского рудного поля. В октябре 2002 г Алтын-Топканское рудоуправление передано с баланса ОАО «Алмалыкский ГОК» Республики Узбекистан на баланс Министерства промышленности Республики Таджикистан.
В ноябре 2006 года Алтынтопканское рудоуправление было продано на аукционе филиалу китайской компании “China Global New Technology Export & Import” в Таджикистане за 7 млн. 695,2 тыс. сомони ($2 млн.230,5 тыс.). Той же осенью этой компании были выданы лицензии на разработку двух месторождений – Пойбулок и Алтынтопкан.
Китайская компания “China Global New Technology Export & Import” декларировала намерения привлечь $30 млн. на полное восстановление рудника и на поэтапное строительство обогатительной фабрики по выпуску цинка и свинца, а также извлечению попутных элементов в виде золота и серебра. Первоначально по планам компании мощность фабрики должна была составлять 250 тыс. тонн руды в год, а в дальнейшем возможно увеличение ее мощности до 500 – 700 тыс., и даже – до 1 млн. тонн. До запуска в эксплуатацию фабрики добываемая в Алынтопкане руда будет перерабатываться в Китае.
Полиметаллические месторождения Алтын-Топканского рудного поля, как и все месторождения Карамазара, известны с давних времён, о чём свидетельствуют многочисленные древние выработки, отнесённые рядом исследователей к IХ-ХI вв. (М. Е. Массон, 1936 год).
МЕСТОРОЖДЕНИЕ АЛТЫН-ТОПКАН Под месторождением Алтын-Топкан подразумевалась группа древних выработок в известняках Алтын Топканской гряды (Северная группа рудных тел). На северном Алтын-Топкане некоторые древние выработки имеют форму лабиринтов из многих камер и ходков, достигавших глубины 60-70 метров. Северная группа рудных тел была впервые описана в 1912 году горным инженером О.П. Томилиным, в 1925 году – осматривалась С.Ф. Машковцевым, в 1926-1929 гг. здесь производились поисково-разведочные работы под руководством А.В. Королева. В 1927 году месторождение осмотрел Вандербеллен, а в 1928 году – комиссия САРГРУ (Н.П. Пилипенко). В 1935 году на Северной группе рудных тел работала поисково-оценочная партия Кансайского рудоуправления, сделавшая заключение о непромышленном значении месторождения (Ю.II. Ивенсен). Однако уже в 1936 году И.В. Дюгаев выявил, оконтурил, начал разведку рудных тел «Главной рудной зоны» и выдвинул месторождение в качестве крупнейшего и весьма перспективного объекта Средней Азии. В 1937 году А.М.Даминовой был выполнен первый подсчет запасов, а комплексом работ (А.М.Даминова, А.В.Баталов, В.А.Гарьковец) было безоговорочно подтверждено заключение И.В. Дюгаева о промышленной ценности Алтын-Топканского месторождения. С начала Великой Отечественной войны разведочные работы были прекращены. Однако в 1942 году В.А. Терентьевым и Н.Я. Якушевым был выполнен второй генеральный подсчёт запасов этого месторождения. В 1944 году работы были возобновлены трестом «Средазцветметразведка» (Д.Д. Мотин, А.А. Петросянц, Ф.П. Турчинский, В.К. Мельниченко, Н.Н. Ковалёва, 3.И. и Д.С. Коршинские, (1944-1950гг). В 1950 году В.А. Терентьевым и Е.Я. Сушенцевой был выполнен третий подсчёт запасов по состоянию на 1 января 1950 года. Начиная с 1952 года, объёмы геологоразведочных работ значительно возросли. В это время активно работали А. В. Королёв, В. А. Терентиев, О. И. Сергунькова. По результатам их работ был выполнен четвёртый подсчёт запасов, по состоянию на 1 июля 1956 года. В последующем (1957-1994 гг.) производилась главным образом доразведка глубоких горизонтов и оценка флангов месторождения. Эти работы проводились под руководством А.В. Степаненко, Г.В. Короткова, А.В. Дзайнукова, И.П. Кошлакова. На 1 января 1966 года под руководством А.В. Степаненко был выполнен пятый Генеральный подсчёт запасов «Главной рудной зоны». В 1967-1981 гг. Кайракумской ГРЭ Управления геологии Таджикской ССР производилась предварительная разведка месторождения «Северный Алтын-Топкан», являющегося резервом сырьевой базы действующего рудника. По результатам разведки были подсчитаны запасы по категориям С1 и С2 и утверждены ЦКЗ Мингео СССР. Однако, учитывая сложность геологического строения месторождения (3-я группа сложности), было принято решение о проведения на нём детальной разведки. В 1986году проект был выполнен институтом «Средазнипроцветмет» (геолого-методическая часть – институтом «СредазГРЭ»). Работа по реализации проекта была выполнена лишь частично в связи с недостатком строительных мощностей и финансирования. Наряду с работами Алтын-Топканской ГРП, начиная с 1952 года, силами геологической службы Алтын-Топканского рудоуправления велась эксплуатационная разведка на разрабатываемых участках месторождения. В разные, годы этими работами руководили: Иван Иванович Мамохин, Александр Фёдорович Головин, Нина Петровна Полухина, Иван Степанович Тасенков, Александр Викторович Тисов Разведка остальных месторождений Алтын-Топканского поля велась параллельно с разведкой Алтын-Топканского месторождения. По всем вышеперечисленным месторождениям были также подсчитаны и утверждены запасы. САРДОБСКОЕ МЕСТОРОЖДЕНИЕ Впервые месторождение Сардоб было отмечено С.Ф. Машковцевым в 1925 году, а в 1928 году описано А. В. Королёвым. В 1952-1954гг. проводились съёмочные работы и предварительная разведка. Генеральный подсчёт запасов утверждён ГКЗ по состоянию на 1 июля 1955года. В 1959году разведка заканчивается, уточняются запасы и месторождение передаётся в эксплуатацию. МЕСТОРОЖДЕНИЕ ЧАЛ-АТА Месторождение Чал-Ата было открыто в 1940 году К. Д. Карповой и В. Н. Пнёвым. Геологоразведочные работы на нём были начаты в 1941 году, но вскоре прекращены в связи с началом войны. Изучение месторождения возобновилось в 1942 году. При этом ориентировочно были подсчитаны запасы по состоянию на 1 января 1943 года. По результатам разведочных работ, проведённых в 1947-1951 гг., были подсчитаны и утверждены ГКЗ запасы по состоянию на 1 января 1951 года, затем по состоянию на 1 мая 1954 года, чуть позже — по состоянию на 1 апреля 1956 года. Разведочные работы по уточнению запасов продолжались Алтын-Топканской ГРП вплоть до 1994 года. МЕСТОРОЖДЕНИЕ ПАИ-БУЛАК Это месторождение в 1928 году выявлено геологом А. В. Королёвым, а в 1959 году при изучении соседнего месторождения Айгыр Булак (А. В. Степаненко, Г. Е. Коротков) на месторождении Пай-Булак Алтьн-Топканской ГРП было обнаружено рудное тело 2 «А». С 1960 года Алтын-Топканская ГРП приступила к предварительной, а с 1962 года — к детальной разведке месторождения. Геологоразведочные работы были закончены в 1964 году. По кондициям, разработанным «Узгипроцветметом» и Алтын-Топканской ГРП, были подсчитаны запасы. Разведочные работы в дальнейшем велись с целью уточнения этих запасов.
СТРОИТЕЛЬСТВО РУДНИКА АЛТЫН-ТОПКАН
Решение о строительстве Алтын-Топканского свинцово-цинкового комбината у подножья Курамин принято Совмином СССР в июне 1948 года. Приказом Министра цветной металлургии СССР Петра Фадеевича Ломако от 12 июля 1948 года директором строительства Алтын-Топканского свинцово-цинкового комбината был назначен Николай Александрович Цогоев.
Для строительства объектов комбината было создано строительно-монтажное управление № 5, базировавшееся, как и управление комбината, в городе Ленинабаде Таджикской ССР. Постановлением Совета Министров СССР №2072 – 814 от 16 июня 1948 года па первоочередные работы по Алтын-Топканскому месторождению выделяются средства в размере 1 миллиона рублей. Мероприятиями, прилагаемыми к данному Постановлению, предусматривалось: в первом полугодии 1949 года выполнить проектно-изыскательские работы и во втором полугодии 1949 года приступить к строительству свинцово-цинкового рудника на месторождении Алтын-Топкан, обогатительной фабрики и рабочего посёлка в районе кишлака Ак-Мечеть на территории Таджикской республики.
Но вскоре решением Министерства цветной металлургии СССР строительство СОФ было перенесено на площадку вблизи Алмалыка, а жилого посёлка — на прилегающие непосредственно к руднику территории. Акт землепользования под строительство объектов рудника Алтын-Топкан был оформлен 1 декабря 1948 года решением Исполкома Ленинабадского Совета депутатов трудящихся. Решением о строительстве рудника на свинцово-цинковом месторождении Алтын-Топкан утверждается Постановлением Совета Министров СССР от 1 февраля 1949 года за № 427 -159с. Горноотводной акт для промышленной разработки запасов Алтын-Топкана, регистрируется в Среднеазиатском округе 16 августа 1951 года.
Для сооружении объектов рудника в апреле 1949 года в составе СМУ-5 организуется строительный участок № 2, начальником которого назначается Ш.А. Ходжаев. Вскоре эта организация вошла в состав треста «Алмалыксвинецстрой» и приступила к строительству объектов в посёлке, простёршемся вдоль сая по обоим его склонам. По номеру организации, строившей объекты Алтын-Топкана, эта местность получила название «Второй участок», а сам посёлок — «Нижний», так как позже на гору, возвышающуюся над посёлком, была проложена дорога и построен посёлок «Соцгород», а ещё позже на живописном склоне, прилегающем непосредственно к горе и поросшем горной красавицей арчой, вырос посёлок “Восточный».
Адрасманский ГОК был образован в 1967 г и специализируется на добыче свинцовой руды и переработке на обогатительной фабрике с получением свинцово-серебряного концентрата. Отрабатываемое месторождение “Конимансур” расположено в Аштском районе Согдийской области Таджикистана в северной ее части на высоте 1500-1600 м над уровнем моря. Месторождения расположены на южном склоне Западной части Кураминского хребта. Рельеф района предгорный, довольно сложный. Мощность комбината составляет более 650 тыс тонн руды в год. Имеется возможность доведения мощностей до 800 тыс.тонн руды в год. Комбинат получает свинцово-серебрянный концентрат с содержанием в нем свыше 34-36%, серебра 1800-2800 гр/тн. Годовой объем получаемого концентрата при переработке 150 тыс.тонн руды составляет 2650 тонн. При доведении объема переработки руды до 1000 тонн в год выпуск свинцово-серебряного концентрата возрастет до 9,7 тыс.тонн в котором количество свинца составит 4160 тонн, серебро 67,3 тонн.
Владельцем ГОКа является казахстанское АО «Конимансур», к которому комбинат перешел после того, как «Казинвестминералс», приватизировавший ГОК в 2006 году, был ликвидирован.
С момента приватизации ГОКа инвесторы вложили в комбинат порядка $20 млн. инвестиций, однако за последние годы финансирование приостановилось. Оно возобновится после того, как будут объявлены результаты тендера по «Большому Конимансуру» – самому крупному месторождения серебра в Центральной Азии. Консорциум компаний во главе с казахстанским «Казцинком» остался единственным претендентом на разработку месторождения, однако результаты тендера всё еще не объявлены.
В настоящее время серебряно-свинцовый концентрат для полной переработки и доведения до металла отправляется в Казахстан. В 2012 году переработка руды на обогатительном комбинате сократилась по сравнению с предыдущим годом, и по итогам года было переработано порядка 300 тыс. тонн руды, а основная доля добычи пришлась на второе полугодие 2012 года. Соответственно, производство серебряно-свинцового концентрата так же снизилось. Это связано с резким падением цены на серебро на мировом рынке с $38 за 1 унцию в 2011 году до $26 в 2012 году. В 2013 году серебро на мировых биржах чуть повысилось в цене и составляет порядка $29 за 1 унцию. Согласно менеджменту предприятия чтобы отрасль была рентабельной, цена на серебро должна быть на уровне $33. Адрасманский Горно-обогатительный комбинат намерен в 2013 году увеличить объём добычи руды на серебряно-цинковом месторождении «Восточный Конимансур» на 15%.
Также по мнению менеджмента горно-шахтное оборудование является устаревшим, его надо обновлять, ведь в данном случае речь идёт о подземных работах, где оборудование быстро устаревает, что влияет на процесс добычи. В случае модернизации оборудования Адрасманский ГОК может выйти на проектную мощность в 500 тыс. тонн руды в год.