ООО ПО Нассочии Точик

Общество с ограниченной ответственностью «Производственное объединение Нассочии Точик» одно из крупнейших предприятий легкой промышленности Республики Таджикистан. Расположен в городе Душанбе – столице Республики Таджикистан.

В 1939 году начато строительство Прядильно-ткацкой фабрики №1 – первой очереди объединения, которая была сдана в эксплуатацию в 1942 году. Поэтапно сданы в эксплуатацию в 1951 году Отделочная фабрика, в 1959 году Прядильно-ткацкой фабрики №2, преобразованная в ЗАО «Нассоч», в 1966 году ПТФ №3, преобразованная в ЗАО «Бофанда», в 1999 году Фабрика по производству медицинских изделий и бинтов из марли. В 2005 году совместно с польскими коллегами на базе ЗАО «Бофанда» создано и успешно функционирует Совместное предприятие «ТаджПолТекс», оборудованное современной технологией прядения и ткачества. В 2008 году совместно с российскими коллегами на базе ЗАО «Нассоч» создано СП «Душанбе-Текс», целью которого является выпуск высококачественной хлопчатобумажной пряжи.

Постепенно комбинат разрастался, расширял свои возможности, совершенствовался и к настоящему времени предприятие выросло в мощный текстильный комбинат, технически вооруженный, выпускающий широкий ассортимент продукции, специализирован по выпуску хлопчатобумажной пряжи, суровых и готовых тканей нетканого полотна и ватина, швейных изделий и медицинских изделий из марли.

В настоящее время в составе объединения действуют три прядильных, три ткацких фабрик, отделочная фабрика, а также фабрика с новейшим оборудованием для выпуска медицинских изделий из марли, несколько швейных производств. Комбинат ежемесячно перерабатывает до 700 тонн хлопкового волокна и выпускает более двух миллионов метров хлопчатобумажных тканей, которые в основном экспортируются за пределами республики.

Продукция ООО «ПО Нассочии Точик» реализуется в более чем 20 стран мира.

1.Хлопчатобумажная пряжа

– Кардная суровая однониточная и крученая в два сложения хлопчатобумажная пряжа:

Nm 54/2 (19*2 текс) трикотажного назначения Nm 54 (18,5 текс) трикотажного назначения

Nm 54/2 (19*2 текс) ткацкого назначени

Nm 54 (18,5 текс) ткацкого назначения

Nm 50 (20 текс) ткацкого назначения

Nm 40 (25 текс) ткацкого назначения

Nm 40/2 (25*2 текс) ткацкого назначения Nm 34 (29,4 текс) ткацкого назначения

Nm 24 (42 текс) ткацкого назначения Nm 20 (50 текс) ткацкого назначения

2.Суровые хлопчатобумажные ткани

3.Готовые хлопчатобумажные ткани

4.Нетканое полотно и ватин

5.Бинты и другие медицинские изделия из марли

6.Швейные изделия:
Адрес: Республика Таджикистан, г.Душанбе, пр.С.Шерози, д.6

Телефон:
(992 37) 221-36-73
(992 37) 221-54-11
Факс:
(992 37) 221-33-55
E-mail:
tx@textil.tj
Сайт:
www.textil.tj

Skype: ttl-2008

АООТ Зинат

Предприятие основано в 1929 году, в 1995 году преобразовано в акционерное общество открытого типа «АООТ Зинат».

Специализируется на пошиве:
– сорочек: мужских и детских;
– платьев женских и детских
– постельного и нательного белья
– брюк мужских, детских и других швейных изделий.
В составе АООТ функционируют централизованные и подготовительно-раскройное производство площадью 1296 м. кв. , 5 пошивочных цехов площадью 3252 м. кв. , комплектовочный цех, складское хозяйство, центральная фабричная лаборатория. Все пошивочные цеха оснащены оборудованием известных производителей швейного оборудования, таких как; «Brother» «Juki», «Durkoop», «Pfaff», «Minerva», «Tekxtima» и др.
Объем производства швейных изделий при полном использовании производственных мощностей составляет от 1,5 до 2,0 млн. штук в год.

Адрес: 735700, г.Худжанд, ул. Барака Бабаева, 2
Телефон: (992 92) 771 05 77
Эл.-почта: zmm1959@rambler.ru
Директор: Зиябаев Максуд Муродович

АООТ Худжандатлас

Первое упоминание об атласе относится ко 2 веку нашей эры, во времена Великого Шелкового Пути. Атлас меняли на дорогие изделия, украшения, золото, он был и остается вечно молодой и модной материей.
Большое влияние на развитие шелководства в Худжанде оказал Великий Шелковый путь, по которому китайские торговцы привозили шелк в этот и другие города Средней Азии. В свою очередь, согдийские ремесленники ездили в Китай, где изучали тонкости шелкоткачества.
Таджикский народ уже в IV-V веках развивал традиции шелководства и шелкоткачества. Древние согдийцы, бактрийцы, хорезмийцы, занимаясь шелкоткачеством, изготавливали ткани, схожие с современным атласом. По сведениям русских ученых Э.Пояркова, В.Линде и П.Осипова, исследовавших историю появления шелка, уже в III-I веках до нашей эры Ферганская долина считалась центром шелководства.
О существовании атласа уже в те далекие времена повествуют и древнеиранские легенды, в которых дается описание красочной одежды согдийцев и других арийских народов. В одной из них, рассказанной в наши дни писателем Мухиддином Ходжазода, говорится, что однажды великий полководец Александр Македонский влюбился в прекрасную девушку, которая согласилась выйти за него замуж лишь при одном условии: он должен был поехать в ту сторону, откуда восходит солнце, и – если верхом, то за семь месяцев, а если пешком, то за девять месяцев, – дойти до города под названием Худжанд, найти там 120-летнего мастера, который изготавливает атлас под названием «Харири Худжанд» («Нежный Худжанд»), и привезти ей эту ткань.

Македонский прибыл со своим войском в Худжанд, нашел старика-мастера в махалле (общине) Чонбахорон и рассказал ему о требованиях своей возлюбленной. Старик согласился изготовить атлас, но поставил свое условие. Ткач сказал, что изготовит атлас в течение трех месяцев, а за это время воины Македонского должны нанести в Худжанд из разных мест столько глины, чтобы ее хватило на возведение высоких стен, за которыми город мог бы укрыться от регулярно нападавших на него разного рода кочевников-грабителей. «Во имя любви я готов выполнить эту работу», – ответил Александр Македонский и приказал своим воинам ежедневно приносить ему по мешку глины из окрестных сел Румон, Кулангир и Гозиен.
Все три месяца воины носили мешки с глиной, а жители Худжанда, смешивая ее с соломой, готовили пахсовую смесь и возводили вокруг города высокие стены. 120-летний мастер в обещанный срок изготовил атлас «Харири Худжанд» для возлюбленной Александра Македонского. Но великий полководец умер на пути к любимой, его гроб накрыли добытым им редким материалом и отправили на родину. Такова легенда.
В Худжанде ткацкое ремесло было развито с древних времен, имело широкую известность, и не случайно здесь существовали кварталы под названием «карбосбофон», «абрабандон», «пиллакашон» и «шохибофон».
В 1871 году в Худжанде насчитывалось 30 шелкомотальных фабрик, 23 красильных, 74 ткацких, изготавливавших шелковые ткани, 160 ткацких предприятий, изготавливавших материи для набойки, и 30 мастерских, где трудились 814 мастеров. А в 1906 году в Худжанде было зафиксировано 230 шелкоткацких заведений кустарного типа.
Более 150 лет тому назад кокономотальную фабрику в Худжанде открыл русский инженер Хлудов. В 1872 году в этом городе появилась шелкомотальная фабрика, которая работала на паровой основе, за 73 станками трудились 50 человек. К 1913 году в Худжанде было пять таких фабрик, но условия труда на них были очень тяжелыми. К 1916 году в кустарном производстве только Худжандского уезда насчитывалось более полутора тысяч артелей, большинство из которых производило атлас, адрас, бекасаб, банорас и другие ткани, пользовавшиеся большим спросом. Местные мастера передавали свой опыт приезжавшим в Худжанд ремесленникам из других регионов Средней Азии, а главное – старались обучать этому нелегкому труду своих учеников из числа детей и родственников.
В начале XX века в Худжанде насчитывалось не менее 4500 мастерских, так или иначе причастных к изготовлению шелковых тканей. Этнографы выявили здесь 103 специализации. Так, к примеру, процесс обработки волокна состоял из трех основных стадий – подготовка пряжи, ткачество, обработка готовых тканей. Стадия подготовки пряжи для ткачества состояла, в свою очередь, из размотки коконов – пиллакаши, кручения пряжи – аштобчиги, снования пряжи – даврагари, очистки хлопка от коробочек и семян – пахтакаши, прядения хлопка — ресмонреси.
Крашение пряжи делилось на два этапа: варка пряжи – ишкоркуни и окрашивание ее в различные цвета горячим способом – рангуборчиги; второе крашение в цвет индиго – кабудгари. Особые специалисты занимались перевязкой основы для орнаментации тканей – абрбанди, нанесением отметок узора на основу бекасаба – накшандози, изготовлением гребней для берда – тегбанди, вязкой ремиз — гулбардори.
Ткачество, в зависимости от вида производимых тканей, разделялось на пять этапов: производство бумажной материи; производство шелковых тканей, делившееся на выработку канауса – шохибофи и атласа – атласбофи; производство полушелковых материй, делившееся на шесть этапов; производство материи для чалм, требовавшее мастеров по двум специализациям – выработке шелковых чалм и кушаков — футабофи и выработке тонких шелковых платков – доройибофи.
Обработка готовых тканей делилась на: отбеливание хлопчатобумажной материи – шустагари; нанесение набивных узоров на бумажные материи при помощи специальных деревянных штампов – читгари; лощение хлопчатобумажных и полушелковых материй — кудунгари и так далее.
Таким образом, процесс обработки волокна и изготовления этой роскошной ткани распадался более чем на двадцать этапов, которые выполнялись тридцатью категориями профессиональных мастеров и подсобных работников.
В начале 1920-х годов в Худжанде была создана первая артель кустарей по производству тканей «Ткач», объединившая более тысячи мастеров. Появились кооперативы кустарей, которые занимались обработкой коконов и шелкоткачеством. К концу 1927 года в Худжандском уезде объединились около 3500 мастеров, 1700 из них работали на дому.

В 1927-1928 гг. в Ходженте на базе местного сырья была построена первая шелкоткацкая фабрика «Красный ткач», оборудованная жаккардовыми станками. В 1932 году фабрика была переименована в артель ткачей «Красный ткач».
До и после Октябрьской революции 1917 года интерес к худжандским мастерам проявляли иностранные производители шелка, особенно итальянские инженеры и технологи, которые впоследствии внедрили свою технику на Худжандском шелкокомбинате. Первый директор шелкокомбината Р.Грюнберг, первый технический директор, итальянский инженер Карло Сало, механик производства Анчето, старший мастер Иена Рива и многие другие старались разнообразить узоры атласа и других шелковых тканей. Благодаря им худжандский атлас вернул себе былую славу. Но в 1962 году шелкокомбинат перестал выпускать этот вид ткани, а спустя десять лет появилось производственное объединение «Худжандатлас», где в 1979 году начали выпускать «хан-атлас» – самую популярную ткань в Центральной Азии.
На основании приказа Министерства местной промышленности Республики № 153 от 27 мая 1975 года шелкоткацкую фабрику № 2 стали именовать производственным объединением «Худжандатлас».

В состав объединения «Худжандатлас» входят следующие цеха: крутильный, приготовительный, жаккардовый.

Основные виды производимой продукции АО «Худжандатлас»:

– национальная ткань – «Атлас»

Акционерное общество «Худжандатлас» выпускает порядка десяти видов атласа, и продукция этого предприятия не уступает по качеству аналогичным тканям, которые завозятся из Узбекистана и Китая.
Предприятие покупает шелковую пряжу у таджикско-вьетнамского СП «ВТ-СИЛК», которое до 2009 года продавало коконы шелкопряда по цене $16,7 за килограмм. Но в 2009 году шелкопряд подорожал до $22,2 за килограмм, а в октябре и вовсе до $33,53. Себестоимость одного квадратного метра атласа достигла 28-30 сомони ($7), из-за чего конкурентоспособность товара на местном и мировом рынке снизилась. В 2009 году предприятие выпустило всего 60 тысяч квадратных метров атласа.

Адрес: Худжанд, 17 микрорайон 10
Директор: Азимжон Гафуров
тел: 2-65-75, 2-67-09

Совместное предприятие «Джавони» (СП Джавони) зарегистрировано 9 октября 1992 года в Министерстве Финансов Республики Таджикистан. Общая площадь – 5,84 га.

СП Джавони было создано еще в октябре 1993 года в городе Худжанде на базе акционерного общества «Абрешим» совместно с итальянской фирмой «Каррера США».
Основной целью предприятия является глубокая переработка хлопка-волокна на базе современной технологии, производство и продажа хлопчатобумажной пряжи, тканей, швейных изделий широкого ассортимента (готовой мужской, женской и детской одежды), а также товаров народного потребления.
Выпускаемая продукция отличается высоким качеством и разнообразием ассортимента, чему руководство предприятия уделяет большое внимание, чтобы обеспечить конкурентоспособность качества продукции.
СП Джавони свою производственную деятельность начало с 1995 года.
В год “Джавони” выпускает швейной продукции на сумму 35 миллионов сомони (или на 10,2 миллиона американских долларов). Продукция продается под маркой «Каррера» и 95% идет на экспорт, в Европу.
Общая численность 1700 человек.

Учредителями совместного предприятия «Джавони» являются:

Карера США -51,0%
АО «Абрешим» – Таджикистан – 40,7%
Международная финансовая корпорация

На предприятии имеются производственные цеха:

• Прядильное производство
• Ткацкое производство
• Отделочное производство
• Швейное производство
• Красильное производство

Среднемесячный объем выпускаемой продукции составляет 650,0 тыс. долларов США.

Выпускаемая продукция:

Адрес: 735700, г. Худжанд, ул. Джавони, 1
Телефон:(992 3422) 6 51 67
Факс: (992 3422) 4 08 61
Эл.-почта:javoni@sugdien.com
Директор: Гафуров Ибрагим Рауфович

СП Кабоол-Таджик-Текстайлз

Совместное Таджикско-Корейское предприятие «Кабоол-Таджик-Текстайлз» (CG Кабоол-Таджик-Текстайлз) в организационно- правовой форме Закрытое Акционерное общество создано 23 сентября 1994 года в соответствии с Законом Республики Таджикистан «Об акционерных обществах» и Законом Республики Таджикистан «Об иностранных инвестициях в Республике Таджикистан».

Учредителями Общества является:
Компания «Кабоол-ЛТД» (Республика Корея) – 56%
Акционерное Общество «Абрешим» (Республика Таджикистан) – 44%

Проектная годовая производственная мощность:
– переработка хлопка-волокна -12000 тонн
– производство однониточной пряжи – 11000 тонн
– производство хлопчатобумажных тканей – 35000 000 м.кв.
– численность работников – 1700 человек
– режим работы – трехсменный

Среднемесячный объем выпуска продукции составляет 1,9 млн. долл. США. Основные виды производимой продукции: ткани хлопчатобумажные.

По сообщениям прессы 20 марта 2008 года предприятие полностью прекратило свою работу. В 2010 году предприятие проработало четыре месяца, выпустив продукции на сумму свыше трех миллионов сомони. До приостановки работы предприятия на нем работало 400 человек, пять дней в неделю.

Адрес: г.Худжанд, ул. Ленина 238

ООО Текстиль Сити, Худжанд

ООО Текстиль Сити функционирует в текстильной отрасли более 75 лет и является правопреемником легендарного Ордена Трудового Знамени Ленинабадского шелкового комбината, занимавший в советское время одно из передовых позиций в легкой промышленности СССР. В советское время на этом комбинате одновременно трудились более 10 тысяч работников, которые производили в год более 60 миллионов метров тканей. На протяжении всего этого времени здесь была создана мощная инфраструктура, позволяющая развивать легкую промышленность на десятилетия вперед.

Однако в начале 90-х годов прошлого столетия, когда предприятие имело устойчивую тенденцию развития своей деятельности, произошедшие события в стране крайне негативно отразились на работе предприятия. В это время из-за разрыва экономических связей со многими партнерами существовала реальная угроза исчезновения Ленинабадского шелкокомбината. Если с одной стороны предприятие не располагало сырьевыми ресурсами для переработки, то с другой стороны начался процесс массового оттока работников в более востребованные в то время сферы.
Необходимо было кардинальным образом внести существенные меры по стабилизации экономического положения предприятия с дальнейшим перспективным развитием. Единственным правильным подходом в решении создавшей ситуации – это привлечение иностранных инвестиций, имеющих яркую мировую репутацию в текстильной отрасли с одновременным переходом производства на переработку хлопка-волокна, что в свою очередь потребовало проведения практически полного технического перевооружения всего оборудования. Уже в начале 90-х годов Ленинабадский шелковой комбинат был преобразован в Акционерное Общество «Абрешим», на базе которого впоследствии стали создаваться ряд совместных предприятий с привлечением иностранного капитала, одним из которых является ООО Текстиль Сити. Такой подход в решении сложной создавшей ситуации позволил не только сохранить, но и обеспечить стремительное развитие текстильной отрасли по глубокой переработке хлопка волокна.

Ленинабадский шелковой комбинат в 1992 году преобразован в акционерное общество открытого типа «Абрешим», на базе которого в 1999 году создано Таджикско-Американское Совместное Предприятие «Абрешим», в настоящее время переименованное в СП «Текстиль-Сити», учредителем которого являются АО «Абрешим» и компания «Карера США».

В составе предприятия функционируют ткацкие, прядильная, красильно-отделочная фабрики, швейное производство и другие вспомогательные службы.

ООО Текстиль Сити специализируется по выпуску:

– хлопчатобумажных и шёлковых тканей;

– хлопчатобумажной пряжи;

– мужских и детских сорочек;

– скатертей и салфеток;

– постельного белья;

– комплектов швейных изделий «Всё для дома»

Объём выпускаемой в год продукции составляет:

– тканей 1,5 млн. п.м;

– швейных изделий 500 тыс. шт.

Продукция в основном экспортируется в зарубежные страны Италию, США, Южную Корею.

Текстильная отрасль является одной из стратегических и приоритетных направлений развития экономики Республики Таджикистан и поэтому за последние годы в стране сформирована соответствующая законодательная база, позволяющая заинтересованным инвесторам безбоязненно вкладывать капитал в эту отрасль. И в этом плане совместные предприятия, созданные при долевом участии АО «Абрешим», являются флагманом развития текстильной отрасли страны.
…….На протяжении своего «нового» становления на предприятии проведена не только колоссальная реконструкция производственных помещений с обновлением полного перечня оборудований, но и одновременно сформирована сплоченная команда, состоящая из опытных менеджеров, квалифицированных специалистов, которые регулярно имеют возможность развивать и обогащать свои профессиональные навыки в развитых текстильных компаниях Италии, Южной Кореи, Швейцарии. В конечном счете за небольшой срок удалось создать уникальное предприятие по глубокой переработке хлопка-волокна для производства качественных хлопчатобумажных изделий, которые являясь конкурентоспособными, нашли конечного своего потребителя в развитых странах мира. Сегодня предприятие имеет тенденцию развития своей деятельности с одновременным расширением рынков сбыта. Находясь в жестких условиях рыночной экономики предприятие имеет постоянное намерение улучшения свойства конкурентоспособности нашей продукции, для чего не только качество продукции подвергается жесткому внутреннему и внешнему контролю, но и всячески обеспечивается привлекательность продукции за счет приемлемой реализуемой стоимости. Продукция предприятия не раз была удостоена высоких наград на различных международных выставках. Имея статус постоянного члена Торгово-Промышленной Палаты Республики Таджикистан и являясь участником Объединенной Ассоциации Союза Промышленников Республики Таджикистан предприятие постоянно имеет намерения в поисках новых солидных партнеров по бизнесу, чьи интересы и желания по взаимовыгодному сотрудничеству всегда будут стоять на приоритетных позициях предприятия.

ПРЯДИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

……..Объем выпуска пряжи в год – 2000 тн. (при среднем номере NE-20) на пневмопрядильной
машине.

……..Установленное технологическое оборудование:

…………-… кипоразрыхлительная машина «Марцоли» Италия;
…………-… чесальные машины марки «Марцоли»;
…………-… ленточные машины I –переход марки VOUK VS4A;
…………-… пневмопрядильные машины марки «Schlafhorst».

КРУТИЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

……..Объем выпуска крученной пряжи в год – 300 тн.

……..Установленное технологическое оборудование:

….///….- …тростильно-крутильные машины ТК-2-160М;
……///..- …тростильно-крутильные машины ТКМ-21;
……///..- …тростильно-крутильные машины ТК-3-И;
……///..- …мотальные машины.

ПРЯЖЕКРАСИЛЬНО-ПРИГОТОВИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

……..Объем выпуска крашенной пряжи в год – 600 тн.

……..(На этом производстве можно красить пряжу и нити для плательной и
………сорочечной тканей любой гаммы цветов посредством кубовых и активных красителей)

ПРИГОТОВИТЕЛЬНО-ТКАЦКОЕ ПРОИЗВОДСТВО

……..Установленная мощность – 3500 тыс.п.м. суровой ткани.

……..Установленное ткацкое оборудование:

………..- …ткацкие станки типа СТБ;
………..- …ткацкие станки типа СТР.

ТКАЦКОЕ ПРОИЗВОДСТВО (Жаккард)

……..Общая установленная мощность – 3000 тыс.п.м.

……..в т.ч.:…-… глад. – 2100 тыс.п.м.
……в т.ч.:…..- …глад. (фантазия) – 900 тыс.п.м.

……..Установленное ткацкое оборудование

………..- …жаккард – 160 шт. с мощностью – 2400 тыс.п.м.

КРАСИЛЬНО-ОТДЕЛОЧНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

…-……Мощность технологического оборудования:

…………- Сущильно-ширильная стабилизационная машина «Элитекс» мод.4580,3.
…………..годовая производительность – 10863 т.п.м.
…………- Печатная машина PД-4 «Шторк»
…………..годовая производительность – 1610,4 т.п.м.
…………- Запарная машина «Ариоли»
…………..годовая производительность – 3074,4 т.п.м.
…………- Промывная машина «Рамишклайнеферс», ФРГ.
…………..годовая производительность – 4099 т.п.м.
…………- Промывная машина «Бенингер» Швецария.
…………..годовая производительность – 6148 т.п.м.
…………- Газоопальная машина.
…………..годовая производительность – 7027 т.п.м.
…………- «Фулярд Монфорст», Швецария.
…………..годовая производительность – 1973 т.п.м.
…………- «Фулярд Бененгер», Швецария.
…………..годовая производительность – 800 т.п.м. для крашения холодным
…………..способом крашения.
…………- Джигер MCS Италия.
…………..годовая производительность – 585 т.п.м. для гладкого крашения.
…………- Санфор фирма «Муцци», Италия.
…………..годовая производительность – 5856 т.п.м.

ТРИКОТАЖНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

……..Общее количество установленного оборудования на ООО Текстиль Сити – 38 ед. Кругловязальных машин разного диаметра и класса, Vignoni BMX-96 в количестве – 5 ед.,Vignoni-F3F в количестве – 6 ед., Orizio в количестве – 9 ед.,Terot в количестве – 2 ед., Marchizio в количестве – 2 ед., Bentley в количестве – 13 ед., Плосковязальная машина «CABO» в количестве – 1 ед.

……..Это оборудование предназначено для выпуска трикотажных полотен вида джерси, ластик, интерлок, пике, фелпа из хлопчатобумажной пряжи с годовым объемом 1800 тн.

ШВЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО №1

……..Объем выпуска швейных изделий (сорочки) в год – 500 тыс.штук.

ШВЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО №2

……..Производственная мощность – 800 тыс.штук швейных изделий в год.

……..(Ассортимент выпускаемой продукции: полотенца, салфетки, скатерти, передники и другие
……..швейные изделия из хлопчатобумажной ткани)

Контакты ООО Текстиль Сити:

Республика Таджикистан, Согдийская область, город Худжанд, ООО Текстиль Сити, ул. Ленина, 238
Тел./ Факс: (+992 3422) 6-34-20, E-mail: abreshim@hujand.net