С начала 2020 года 2,4 тысячи граждан Таджикистана получили лицензию на индивидуальную добычу драгоценных металлов и камней в республике, сообщило на пресс-конференции в Душанбе Министерство финансов страны. Индивидуальные добытчики уже начали сдавать золото в пункты по приему драгметаллов.
В Таджикистане в первые шесть месяцев 2020 года объем производства в обрабатывающей промышленности составил 721 миллион долларов, заявила глава Агентства по статистике при президенте республики Гульнора Хасанзода на отчетной пресс-конференции в Душанбе.
Рынок обуви Таджикистана в времена бывшего Советского Союза обеспечивался производством 5 местных обувных предприятий и завозом с других республик и стран бывшего соцлагеря. В 1989 году таджикские предприятия по производству обуви выпустили более 11 млн пар обуви для 5 миллионов человек, населяющих тогда ещё советский Таджикистан. В прошедшем 2019 году при населении более 9 миллионов человек в Таджикистане все имеющиеся обувные производства выпустили в продажу всего порядка 800 тысяч пар.
При этом, по данным министерства промышленности и новых технологий Таджикистана, в настоящее время потребность таджикистанцев в обуви составляет порядка 27 миллионов пар в год.
В Таджикистане из 5 бывших советских обувных фабрик на настоящий момент действующими являются ООО «Чарм»(г.Душанбе), бывший Душанбинский Кожзавод, и «Пойафзоли Хучанд», бывшая Ленинабадская обувная фабрика №2 (г.Худжанд).
ООО «Чарм» специализируется на производстве кожи и кожаных изделий из отечественного сырья, производственная мощность – более 1 миллиона пар обуви в год. В настоящее время используется лишь незначительная часть производственных мощностей. На фабрике работает порядка 100 человек. В последние годы были модернизированы некоторые производственные линии. Предприятие начал выпускать детскую обувь для школьников.
«Пойафзоли Хучанд» было создано в 1939 году. До начала 1990-х прошлого века на обувной фабрике работало 2500 рабочих в две смены. Производственная мощность тогда составляла порядка 4 миллионов пар обуви. Обувь обеспечивала рынок Таджикистана, также поставлялась в Россию, Казахстан и Узбекистан.
В настоящее время производственные мощности используются в незначительной степени. При наличии заказов функционирует лишь 1 цех из имеющихся 7 цехов. На территории фабрики действуют непрофильные производства и сервисы – мебельный цех, автомойка и другие.
Предприятие почти все используемое для обувной промышленности сырье импортирует из-за рубежа. В Таджикистане при производстве кожи для обуви обрабатывают только шкуры КРС, в промышленных масштабах обработка шкур МРС, пригодной для производства обуви, отсутствует. При этом в Таджикистане существует достаточный объем кожевенного сырья, в стране ежегодно производится более двух миллионов шкур КРС и МРС.
В основном импорт обуви в Таджикистан осуществляется из Китая. Также обувь в товарных количествах импортируются в Таджикистан из Турции, России и Узбекистана. Точный объем импорта в открытых источниках не приводится, однако оценивается в десятки миллионов пар обуви и порядка 10 миллионов долларов в денежном выражении.
В Таджикистане имеются ряд производств современной обуви, например бренд «Азам» пользуется большим спросом. Вся обувь произведена из натуральной кожи, она экологична и удобна. Верхняя часть изготавливается вручную. В 2019 году компания «Азам» произвела более 5500 пар обуви, в основном мужской. В ближайшие годы “Азам” намерен расширить ассортимент и увеличить производство.
Чтобы обеспечить внутренний рынок Таджикистана обувью отечественного производства, необходимо ввести в строй еще несколько новых предприятий, которые могли бы составить конкуренцию импортной продукции. Власти предлагают открывать предприятия в свободных экономических зонах, где предусмотрены налоговые и таможенные льготы, однако желающих не так много.
Использованы материалы статьи ИА “Фергана”: Тилав Расул-заде. Музадузов больше нет или кто заменил на рынке таджикских башмачников
Производство металлопроката в Таджикистане развивается в Спитаменском районе Согдийской области. Здесь с 2014 года производством труб занимается закрытое акционерное общество «Норд Азия Металл». С 2015 года на заводе действует трубопрокатный цех по производству металлических труб и профилей.
Продукция металлопроката часто является составной частью многих машин, узлов, элементов зданий. Незначительная механическая обработка в рядовой мастерской позволяет быстро получать конечный продукт. Шестигранник, калиброванный круг, катанка, рельс, листовой металл – все эти позиции подлежат сертификации и стандартизации. Это помогает конструкторским бюро оперативно создавать металлоконструкции, метизы, объёмные сооружения. Заказать металлопрокат часто вынуждены не только заводы и крупные строительные фирмы, но и простые застройщики, мелкие бизнесмены, рядовые дачники.
Компания Норд Азия Металл – один из крупнейших производителей и поставщиков металлопроката на центральноазиатском региональном рынке.
Выпускаемая продукция
Предприятие Норд Азия Металл оснащено современным оборудованием по выпуску металлических изделий со строгим контроль за качеством продукции на протяжении всего цикла производства. Весь перечень металлоизделий сертифицирован и соответствует ГОСТ Р 54157-2010, что гарантирует высокое качество выпускаемой продукции.
Высокое качество продукции завода обеспечивается не только современным оборудованием, но и используемым сырьем для производства труб, поставки которого осуществляют ведущие крупнейшие металлургические комбинаты такие как Магнитогорский металлургический комбинат (Россия), АО «Северсталь» (Россия) и казахстанское предприятие «Арселор Миттал» из Темиртау.
Также надо отметить профессионализм сотрудников компании Норд Азия Металл, прошедших стажировки в странах СНГ.
Выпускаемая предприятием продукция всегда востребована благодаря широкому использованию металлоконструкций в строительстве, водоснабжении и канализации и многих других отраслей.
Металлические трубы и профили компании Норд Азия Металл – это неизменно высокое качество, прочность, долговечность, а главное – выгодная цена!
Формирование цен на сталь происходит по всем рыночным законам. Помимо себестоимости на определение цифр в прайсах влияет положение дел на рынке, мировые цены, спрос, сезонность (иногда). Всегда в приоритете тот, кто покупает много и регулярно. Удерживать стоимость в адекватных пределах помогает выпуск альтернативного, композитного сырья. Как пример, компания Ристейл. Но во многих случаях обычную сталь ничем не заменить. А технологические находки не всегда способны доказать свою состоятельность в плане срока службы.
Завод изготавливает металлические трубы и профили различных диаметров от 15 до 165 мм., из сталей марки Ст3Сп, 08кп, 08пс на рабочее давление до 40 атмосфер методом вальцевания листа и автоматической дуговой сварки под слоем флюса.
Производство металлических труб и профилей ЗАО «Норд Азия Металл» соответствует и подтверждена сертификатами соответствия стандартов качества на металлоконструкции.
Качество электросварных труб обеспечивает:
Производство трансформаторов в Таджикистане началось в конце 30-х годов 20 века.
ОАО «Трансформатор» в г. Курган-Тюбе На начальном этапе завод производил трансформаторы серии ТМА и ТСМА, а с 1965 года были освоены трансформаторы типа ТМ-250, ТМ-400. В 1997 году освоен выпуск силового трансформатора ТМ-160-6/10, в 2001 году ТМ-100-6/10, а в 2003 году ТМ-630-6/10 кВА.
В данное время разработан и идет сборка опытного образца сильного трансформатора ТМ-1000-6/10 кВА.
Одновременно с началом 2004 года завод начал выпуск КТП (комплектные трансформаторные подстанции) типа КТП-100, -160, -250, -400 и 630 кВА.
С 1968 года завод перешел на выпуск трансформаторов малой мощности серии ТТ, измерительных трансформаторов типа НОМ-10, НТМИ-6 и НТМИ-10.
Завод оснащен станками производства стран СНГ. В ряде цехов и участков как: инструментальный, штамповочный, сварочный, механический, заготовительный, гальванического покрытия и лаборатории готовятся детали и узлы трансформаторов. Кроме того завод производит товары народного потребления из пластмассы и других отходов производство.
За последние годы завод стал коллективным членом международной организации по экономическому и научно-техническому сотрудничеству в области электротехнической промышленности «ИНТЕРЭЛЕКТРО», активно сотрудничает с ОАО «ВИТ» (Украинский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт трансформаторстроения и ведущим НИИ – энергетики и высоковольтной техники России и других стран СНГ. Настоящие технические условия распространяются на комплекте трансформаторные подстанции (КТП) предназначены для приема, преобразования и распределения и распределения электрической энергии трехфазного тока частоты 50 Гц в системах с глухозаземленной нейтралью трансформатора на строение низшего напряжения.
КТП по клиническим условиях эксплуатации соответствует исполнению У категории размещения 1 по ГОСТ 15150, при этом:
– высота установки над уровнем моря не более 2000 м;
– окружающая среда не взрывоопасная, не содержащая взрывоопасной пыли, агрессивных газов химических производств в концентрации, разрушающей металл и изоляцию.
Также недавно начала свою деятельность компания ООО «Электротехническая компания Таджикистан Лу Мин» из Душанбе.
ООО «Электротехническая компания Таджикистан Лу Мин», ведет свою деятельность на территории Республики Таджикистан, проектируя, изготовляя и поставляя силовые трансформаторы, трансформаторные и распределительные подстанции, низковольтное и высоковольтное оборудование.
Под единым брендом «Таджикистан Лу Мин» объединено мощное современное производство, высококлассный инженерно-конструкторский центр, испытательная лаборатория, ремонтно-сервисные службы. Компания предлагает готовые типовые решения, выполняет нестандартные проекты и осуществляет комплексные поставки.
На сегодняшний день, производство силовых высоковольтных трансформаторов является одним из ведущих направлений деятельности предприятия. Трансформаторы под маркой «Таджикистан Лу Мин» эксплуатируются на электростанциях, в электрических сетях, в системах электроснабжения, промышленных предприятий, в сельском хозяйстве и на других хозяйствующих объектах республики.
Компания предлагает разнообразные услуги:
Сервисное обслуживание проводится в период действия гарантии изготовителя.
Диагностика оборудования осуществляется стационарной электролабораторией, оснащенной современной измерительной аппаратурой.
Электрооборудование на заказ поставляется из ассортимента производственной группы «Таджикистан Лу Мин», которое включает широкий перечень оборудования, в
том числе их различные модификации.
Производственная компания «Таджикистан Лу Мин » оказывает полный комплекс услуг по доставке силовых трансформаторов.
ООО «Электротехническая компания Таджикистан Лу Мин» является одним из ведущих предприятий в области ремонта трансформаторов.
Компания также осуществляет диагностику Счетчиков:
Керамическая плитка – это пластины из обожженной глины. Чаще всего они бывают квадратной и прямоугольной форм, но могут быть выполнены в виде сложной геометрической мозаики. Ее можно использовать для оформления стен и пола как внутри помещений, так и на улице. Однако для экономики Таджикистана важно развитие своего производства строительных материалов. В настоящее время производство керамической плитки в Таджикистане отсутствует. Ряд предпринимателей делали попытки разработать бизнес-проекты создания производства керамической плитки в Таджикистане с целью получения финансирования своих проектов, но не преуспели в этом.
Надо отметить, что и в соседних странах – Узбекистане, Казахстане и Кыргызстане – подобные производства недостаточно развиты. Так в Казахстане имеется единственный производитель – предприятие ТОО «ЗЕРДЕ-Керамика» (г. Шымкент) выпускает продукцию под торговой маркой MK-ceramics.
В Узбекистане в СЭЗ “Ангрен” СП National Ceramics запущено производство глазурованного керамогранита и керамической плитки. В год планируется производить 2 миллиона квадратных метров керамогранита. Общая стоимость проекта превышает 21 миллион долларов, из которых 20,9 миллиона долларов — прямые иностранные инвестиции. Собственно, масштабы необходимых инвестиций для создания подобного производства и объясняют почему в Таджикистане до сих пор не производится керамическая плитка.
При этом технологии производства керамической плитки общеизвестны.
Керамическую плитку обычно делают из смеси разных материалов:
Изготовление керамической плитки – трудоемкий процесс, состоящий из нескольких этапов. Несмотря на различную специфику производства для отдельных групп керамических изделий, для большинства из них технологическая схема производства керамической плитки является типичной в своей основе.
Производство керамической плитки, как правило, начинается с подготовки сырья. Это могут быть смеси различных материалов: глина, кварцевый песок, карбонаты. Каждый изготовитель вырабатывает свой, сугубо эксклюзивный процесс, используя лучшие виды полевого шпата, кремнезема и технических красителей. Например, испанская плитка считается эталоном безупречного качества, на нее равняется большинство производителей плитки Европы.
Следующий этап – приготовление смеси однородной структуры. В зависимости от того, каких показателей зернистости и содержания влаги в составе необходимо достичь, используется своя технология изготовления керамической плитки: мокрая или сухая. Мокрая технология представляет собой процесс измельчения и смешивания ингредиентов в барабанных дробилках с одновременным увлажнением. При сухой технологии изготовления керамической плитки происходит все то же самое, только увлажнение применяется отдельно.
После того, как смесь готова, ее необходимо сформировать. Для этого используют два способа технологии производства керамической плитки: прессование и экструзию. Первый метод основан на уплотнении порошкообразной массы при помощи гидравлического пресса в двух направлениях под высоким давлением. Этим способом изготавливается практически вся российская плитка, исключением являются разве что совместные с иностранцами производства. Изготовление керамической плитки методом экструзии осуществляется путем пропускания смеси через специальное отверстие экструдера, с последующей резкой выходящей полосы на соответствующие размеры.
Когда формовка закончена, плитку требуется просушить в специальной камере, для удаления влаги. Надо заметить, что данный процесс имеет большое значение для обеспечения целостности изделия. Именно по этой причине производство керамической плитки на отечественных и зарубежных фабриках тщательно контролируют. Для этих целей технология производства керамической плитки предусматривает сушильные установки, обеспечивающие быстрый выход влаги на поверхность изделия, с последующим ее испарением и удалением.
Широко известно, что, технология производства керамической плитки может быть как глазурованной, так и неглазурованной. Глазурь, в состав которой входят различные минералы и соединения, на высушенную либо обожженную поверхность наносится при помощи специальных автоматов, дозаторов, распылителей или аэрографов. Застывая, глазурь создает плотную стекловидную структуру. А цветную глазурь изобрели мастера обжига из Италии, они первыми стали добавлять медь, кобальт, марганец. В зависимости от добавляемого состава, итальянская плитка приобретала зеленоватый, синий или фиолетовый оттенок.
Готовые изделия обязательно проходят процедуру обжига в печах непрерывного действия. Это последний этап в схеме производства керамической плитки, который придает плитке высокую прочность и устойчивость к внешним воздействиям.
Перед тем как поступить на участок упаковки, керамическая плитка проходит сортировку. Изделия с дефектами выбраковываются, а остальная плитка группируется в соответствии с видом, размером и цветностью.
Подробнее о промышленности Таджикистана смотрите здесь: Промышленность Таджикистана
О полезных ископаемых, в том числе сырье для производства керамической плитки, смотрите здесь: Полезные ископаемые Таджикистана
Материалы в разделе “Промышленность Таджикистана” максимально приближены к форме рефератов по различным темам. Рефераты по промышленности Таджикистана можно скачать в формате “Microsoft Word” или в формате обычного текста, нажав соответствующие кнопки внизу слева.
АООТ “Тамохуш-ИГМЗ” находится в северо-восточной части Республики Таджикистан, в г.Исфаре.
АООТ “Тамохуш-ИГМЗ” организован в 1994 году акционированием Исфаринского гидрометаллургического завода, который был основан в 1947 году и специализирован в качестве главного производителя стронциевой и другой редкометаллической продукции для обеспечения молодой отрасли электронной промышленности СССР и вырос, будучи известным поставщиком продукции редкометаллургической и химической промышленности более 200 потребителям, в том числе в Японию и западную Европу.
С 70-х годов предприятие получило широкомасштабное признание в таких отраслях промышленности как электронная, оборонная, фармацевтическая, металлургическая, химическая, нефтехимическая, керамическая и других отраслей народного хозяйства СССР.
Предприятием освоено извлечение платины (в виде аффинированного порошка) из отработанных катализаторов нефтекрекинга, извлечение золота и серебра (цинковые цементаты) из концентратов.
Предприятие обладает высоким производственным, научным и кадровым потенциалом. Научно-технологический центр, аналитическая лаборатория и проектно-конструкторский отдел способны решать проблемы выпуска продукции с заданными свойствами и имеется не один десяток технологических разработок по получению новых видов продукции (перекисные соединения бария и стронция).
Завод имеет развитую инженерную инфраструктуру, водо- и теплообеспечение осуществляет своими насосными станциями и мощной парокотельной. Отдельной веткой связан с железнодорожной станцией Исфара.
в 2003 году правительством был принят Стратегический план приватизации средних и крупных предприятий и реструктуризации субъектов естественных монополий и особо крупных предприятий. В целом в список субъектов естественных монополий и особо крупных предприятий, подлежащих реструктуризации, вошли 14 предприятий, в том числе и АООТ “Тамохуш-ИГМЗ”. Однако воследствии ОАО “Тамохуш” было исключено из этого списка.
По данным прессы, в 2008 году «Тамохуш» работал полностью на давальческом сырье, по контрактам, заключенным с российскими ООО «Фербанент»” и металлургической фирмой «Альянс». Оно производил для них закись никеля, окись молибдата кальция и другие сплавы. В 2008 году на предприятии работало 350 человек в три смены.
В конце 2012 года Правительство Республики Таджикистан разрешило Акционерному обществу открытого типа “Тамохуш-ИГМЗ” внести в залог в соответствии с приложением имущество, оцененное Государственным комитетом по инвестициям и управлению государственным имуществом Республики Таджикистан на сумму 39383554 (тридцать девять миллионов триста восемьдесят три тысячи пятьсот пятьдесят четыре) сомони с целью привлечения банковских кредитных средств для закупки современной технологической линии и восстановления производства продукции.
Адрес:
735920 Республика Таджикистан, Согдийская область, город Исфара, ул. Ленина, 132а,
Телефоны: 8 10 992 3462 21734, 23307
Факс: 8 10 992 3462 23466
АООТ “Тамохуш-Исфаринский гидрометаллургический завод” производил химическую продукцию и металлы:
1.Химическая продукция
| Наименование продукции/марка | ГОСТ, ТУ | Упаковка/вес |
| Стронций углекислый СТУП, СТУГ | ГОСТ 2821-75 | МКР-1.0С/600-1000 кг |
| Стронций азотнокислый | ГОСТ 2820-73 | крафт и п/э мешки/50 кг |
| Стронций хромовокислый | ТУ 48РТ 0516-4-94 | крафт и п/э мешки/30 кг |
| Карбонат стронция | ТУ 48-4-383-76 | МКР-1.0С/600-1000 кг |
| Стронций углекислый “ч” и “чда” | ТУ 48РТ 0516-10-95 | крафт и п/э мешки /40 кг |
| Стронций азотнокислый “ч” и “чда” | ГОСТ 5429-74 | крафт и п/э мешки /50 кг |
| Стронций сернокислый “ч” и “чда” | ТУ 48РТ 0516-9-95 | крафт и п/э мешки /40 кг |
| Стронций хлористый “ч” и “чда” | ГОСТ 4140-14 | крафт и п/э мешки /30 кг |
| Стронций фосфорнокислый для люминофоров “ч” | ТУ 6-09-4998-81 | крафт и п/э мешки/50 кг |
| Стронций углекислый для люминофоров “ч” | ТУ 6-09-4993-81 | крафт и п/э мешки /40 кг |
| Стронций углекислый для ферритовых порошков | ТУ 48-0516-26-87 | крафт и п/э мешки/40 кг |
| Висмут азотнокислый основной | ГОСТ 4110-75 | крафт и п/э мешки /50 кг |
| Висмут оксид “ч”, “чда” и “хч” | ГОСТ 10216-75 | крафт и п/э мешки/50 кг |
| Висмут оксид “осч 13-3” | ТУ 6-09-1853-77 | крафт и п/э мешки/50 кг |
| Свинец азотнокислый | ТУ 48РТ 0516-11-93 | п/э мешки/40 кг |
| Люминофор КТЦ-626 | ТУ 48РТ 1-93 | крафт и п/э мешки/50 кг |
| Люминофор Р-14-3 | СТП 48-0516-135-92 | крафт и п/э мешки /50 кг |
| Окись лантана | п/э мешки/35 кг | |
| Окись вольфрама | п/э мешки/35 кг | |
| Окись циркония | п/э мешки/30 кг | |
| Целестин (Утяжелитель) | ТУ 113-23-10-91 | МКР-1.0С/1000 кг |
| 2. Металлы | ||
| Стронций в слитках | ТУ 48-4-173-72 | в мет.банках/1-3 кг |
| Барий в слитках | ТУ 48-4-463-85 | в мет. банках/2-6 кг |
| Рений в порошке Ре-0, Ре-1 | ГУ 48-4-145-87 | двойной п/э пакет/1-5 кг |
| Семиокись рения | ТУ 48-4-401-77 | п/э банки/1-2 кг |
| Алюминиево-стронциевая лигатура, АСТ-5, АСТ-10 | ТУ 48-4-474-87 | п/э мешки и др.ящики/до 50 кг |
| Сурьма металлическая в чушках | ГОСТ 1089-82 |
| Наименование показателей | Норма,% |
| Стронций углекислый (SrCO3) | 95 |
| Кальций в пересчете на CaCO3 , не более | 1-3 |
| Барий в пересчете на BaCO3 | Не нормируется |
| Натрий в пересчете на Na2CO3 , не более | 1 |
| Железо в пересчете на Fe2O3 , не более | 0.02 |
| Сера в пересчете на SO3 , не более | 0.2 |
| Хлориды (Cl), не более | 0.12 |
| Остаток нерастворимый в соляной кислоте (Hcl), не более | 0.25 |
| Влага, не более | 0.5 |
| Остаток при просеве на сетке: № 1, 6 | Отсутствует |
| Проход при просеве на сетке: № 0, 1 | Не нормируется |
СТРОНЦИЙ УГЛЕКИСЛЫЙ марки СтУГ
SrCO3
Используется для производства стекла в электровакуумной промышленности, керамики и эмалей.
Сертификат качества. Гранулы белого цвета.
| Наименование показателей | Норма,% |
| Стронций углекислый (SrCO3), не менее | 95 |
| Кальций в пересчете на CaCO3 , не более | 1.5-2.7 |
| Барий в пересчете на BaCO3 , не более | 1.5 |
| Натрий в пересчете на Na2CO3 , не более | 1.2 |
| Железо в пересчете на Fe2O3 , не более | 0.015 |
| Фосфор в пересчете на P2O3 , не более | 0.2 |
| Хлориды (Cl), не более | 0.05 |
| Остаток нерастворимый в соляной кислоте (Hcl), не более | 0.25 |
| Влага, не более | 0.3 |
| Остаток при просеве на сетке: № 1, 6 | Отсутствует |
| Проход при просеве на сетке: № 0, 1, не более | 20 |
СВИНЕЦ АЗОТНОКИСЛЫЙ
Pb(NO3)2
Применяется как активатор флотации при обогащении сурьмяных руд, как окислитель в пиротехнике и в спичечной промышленности.
Сертификат качества. Порошок белого цвета.
| Наименование показателей | Норма,% |
| Массовая доля азотнокислого свинца (Pb(NO3)2 ), не менее | 99.0 |
| Массовая доля влаги, % не более | 3.0 |
СТРОНЦИЙ УГЛЕКИСЛЫЙ
SrCO3
Используется для металлургических целей и в пиротехнике.
Сертификат качества. Белый аморфный порошок.
| Наименование показателей | Норма,% | |
| чистый | чистый д/анал | |
| Стронций углекислый (SrCO3), не менее | 99 | 99 |
| Кальций (Ca) , не более | 0.1 | 0.045 |
| Железо (Fe) , не более | 0.002 | 0.001 |
| Сульфат (SO3) , не более | 0.01 | 0.005 |
| Барий (Ba), не более | 0.01 | 0.5 |
| Магний (Mg), не более | 0.05 | 0.05 |
| Свинец (Pb), не более | 0.005 | 0.001 |
| Хлориды (Cl), не более | 0.001 | 0.001 |
| Остаток нерастворимый в соляной кислоте (HCl), не более | 0.01 | 0.007 |
Упаковка: Полиэтиленовые мешки. Масса мешка-35 кг. Масса партии до 1 тн.
СТРОНЦИЙ СЕРНОКИСЛЫЙ
SrSO4
“чистый”, “чистый для анализа”
Применяется в гальванотехнике, производстве стронциевого литопона, в резиной промышленности и в медицине взамен барита.
Сертификат качества. Белый аморфный порошок.
| Наименование показателей | Норма,% | |
| чистый | чистый для анализа | |
| Стронций сернокислого (SrSO4), не менее | 98 | 99 |
| Потери при высушивании , не более | 0.5 | 0.5 |
| Железо (Fe) , не более | 0.002 | 0.002 |
| Нитратов (NO3) , не более | 0.02 | 0.02 |
| Хлориды (Cl), не более | 0.003 | 0.001 |
| Тяжелых металлов сероводородной группы (Pb), не более | 0.003 | 0.001 |
| Щелочных металлов и магния (K+Na+Mg) в виде сульфатов, не более | 0.5 | 0.2 |
Упаковка: Полиэтиленовые мешки. Масса мешка-35 кг. Масса партии до 1 тн.
СТРОНЦИЙ ХЛОРИСТЫЙ 6-ВОДНЫЙ
SrCl2 * 6H2O
Используется в холодильной промышленности, медицине, косметике и для получения других соединений стронция.
Сертификат качества. Кристаллический порошок белого цвета.
| Наименование показателей | Норма,% | |
| чистый для анализа | чистый | |
| Стронций хлористый 6-водный SrCl2* 6H2O, не менее | 99.7 | 99.7 |
| Остаток нерастворимый в воде (H2O), не более | 0.003 | 0.005 |
| Сульфаты (SO3) , не более | 0.001 | 0.002 |
| Барий (Ba), не более | 0.01 | 0.02 |
| Магний (Mg), не более | 0.001 | 0.005 |
| Железо (Fe) , не более | 0.0001 | 0.0001 |
| Кальций (Ca), не более | 0.05 | 0.05 |
| Свинец (Pb), не более | 0.0002 | 0.001 |
| 5 процентный водный раствор (pH) | 5-7 | 5-7 |
Упаковка: Полиэтиленовые мешки. Масса мешка-35 кг. Масса партии до 1 тн.
СТРОНЦИЙ УГЛЕКИСЛЫЙ марки СтУГ-ЦТ
SrCO3
Используется для производства стекла в электровакуумной промышленности, керамики и эмалей.
Сертификат качества. Гранулы белого цвета.
| Наименование показателей | Норма,% |
| Стронций углекислый (SrCO3), не менее | 95-96 |
| Кальций в пересчете на CaCO3 , не более | 1.5-2.7 |
| Барий в пересчете на BaCO3 , не более | 1.5 |
| Натрий в пересчете на Na2CO3 , не более | 1.0 |
| Железо в пересчете на Fe2O3 , не более | 0.01 |
| Фосфор в пересчете на P2O3 , не более | 0.01 |
| Сера в пересчете на SO3, не более | 0.01 |
| Хлориды (Cl), не более | 0.015 |
| Остаток нерастворимый в соляной кислоте (HCl), не более | 0.25 |
| Влага, не более | 0.3 |
| Остаток при просеве на сетке: № 1, 6 | Отсутствует |
| № 1, 25, не более | 1 |
| № 0, 8, не более | 5 |
| Проход при просеве на сетке: № 0, 1 | 20 |
Упаковка: Аналогично SrCO3 марки СтУГ.
СТРОНЦИЙ АЗОТНОКИСЛЫЙ
Sr(NO3 )2
Применяется в пиротехнике, для получения металла и других соединений стронция.
Сертификат качества. Белый кристаллический мелкодисперсный порошок.
| Наименование показателей | Норма,% |
| Стронций азотнокислый (Sr(NO3)2 ), не менее | 99.3 |
| Кальций в пересчете на Ca(NO3)2 , не более | 0.08 |
| Железо Fe , не более | 0.005 |
| Хлориды (Cl), не более | 0.005 |
| Cdbytw (Pb), не более | 0.02 |
| Остаток нерастворимый в H2O, не более | 0.02 |
| Влага, не более | 0.15 |
Упаковка: Мешки полиэтиленовые, масса одного мешка 50 кг. Масса партии 1 тн.
СТРОНЦИЙ ХРОМОВОКИСЛЫЙ
SrCrO4
Применяется в производстве художественных красок, антикоррозийных грунтов.
Сертификат качества. Лимонно-желтый порошок.
| Наименование показателей | Норма,% |
| Стронций хромовокислый (SrCrO4), не менее | 97.0 |
| Хлориды (Cl), не более | 0.1 |
| Нитраты (NO3), не более | 0.1 |
| Сульфаты (SO3), не более | 0.1 |
| Реакция водяной вытяжки | Нейтральная |
| Массовая доля летучих веществ, не более | 1.0 |
| Медь (Cu), не более | 0.01 |
| Красящая способность, не менее | 100 |
| Укрывистость, г/м2 , не более | 100 |
| Массовая доля остатка после мокрого просева на сите с сеткой № 0045К, не более | 0.2 |
| Маслоемкость, г/100 г пигмента, не более | 43 |
Упаковка: Мешки полиэтиленовые, резинокордовые контейнера. Масса одного мешка 30 кг, контейнера – 0.6-1 тн. Масса партии до 1 тн.
НАТРИЙ АЗОТНОКИСЛЫЙ
NaNO3
Применяется в качестве окислителя в пиротехнике, в стекловарении и в металлургии.
Сертификат качества. Белые кристаллы или порошок с сероватым или желтоватым оттенком.
| Наименование показателей | Норма,% |
| Массовая доля азотнокислого натрия (NaNO3 ), не менее | 99.0 |
| Массовая доля влаги, не более | 1.0 |
Упаковка: Мешки полиэтиленовые массой 40 кг.
ВИСМУТ (III) ОКСИД
Bi2O3
Применяется в качестве катализатора в оргхимсинтезе и входит в состав полупроводниковых материалов.
Сертификат качества. Порошок белого цвета.
| Наименование показателей | Норма,% |
| Содержание висмута (III) оксида (Bi2O3), не менее | 99.5 |
| Нерастворимые в воде вещества, не более | 0.002 |
| Хлориды (Cl), не более | 0.001 |
| Сульфаты (SO3), не более | 0.005 |
| Азот общий (N), не более | 0.005 |
| Барий (Ba), не более | 0.0003 |
| Ванадий (V), не более | 0.0003 |
| Вольфрам (W), не более | 0.0001 |
| Железо (Fe), не более | 0.0005 |
| Кобальт (Co), не более | 0.0003 |
| Медь (Cu), не более | 0.0003 |
| Марганец (Mn), не более | 0.0003 |
| Молибден (Mo), не более | 0.0001 |
| Никель (Ni), не более | 0.0003 |
| Свинец (Pb), не более | 0.0005 |
| Титан (Ti), не более | 0.0003 |
| Хром (Cr), не более | 0.0003 |
| Цинк (Zn), не более | 0.0005 |
| Магний (Mg), не более | 0.001 |
| Натрий (Na), не более | 0.001 |
| Кальций (Ca), не более | 0.001 |
Упаковка: Мешки полиэтиленовые. Масса одного мешка до 50 кг. Масса партии до 1тн.