Душанбинский кабельный завод

Душанбинский кабельный завод ООО «Нокили Талко» запущен в эксплуатацию в 2011 году. Инвестором и заказчиком производства является Закрытое акционерное общество “Talko Management Ltd”, а главным подрядчиком – Открытое акционерное общество “Сомон Таджиксохтмон”. На заводе установлено оборудование производства Финляндии, Италии – “MAILLEFER Extrusion” и “SICTRA SRL”. Сумма инвестиций в завод составила порядка $30 млн. производственная мощность завода составляет 10 тыс. тонн электрокабелей в год. “Talko Management Ltd” является подразделением Алюминиевой компании Таджикистана (“ТАЛКО”).
Производственные линии оснащены современным оборудованием крупнейших и ведущих в своей отрасли мировых компаний «MAILLEFER Extrusion»(Финляндия), «SICTRA SRL» (Италия). Оборудование «SICTRA SRL» (Италия)Строительство завода было начато в марте 2008 года, и, в августе 2011 года состоялся официальный ввод завода в эксплуатацию. Завод ориентирован на производство широкой номенклатуры кабельно-проводниковой продукции, отвечающей требованиям мировых стандартов.

Оборудование «MAILLEFER Extrusion»
Производимая продукция может быть применена при строительстве гидроэлектростанций различной мощности, высоковольтных линий электропередачи, подстанций и других нужд. Как ожидалось, в конце 2011 года приступит к работе вторая очередь завода, на которой будет производиться продукция бытового значения.

В настоящее время на предприятии трудоустроено 200 человек и, как ожидается, с запуском второй очереди количество рабочих мест увеличится вдвое.

Не путать со старым заводом “ТаджикКабель” (Душанбе), который судя по статистике бездействовал последние годы.
Производство продукции в натуральном выражении

Машиностроение Таджикистана

Машиностроение Таджикистана создано во времена бывшего СССР для обеспечения потребностей республики и других среднеазиатских республик. Предприятия машиностроения в Душанбе, Кулябе, Худжанде и Канибадаме производили машины и запчасти для сельского хозяйства.
В результате развития в 70-80-х гг. машиностроительной промышленности, Таджикистан стал вывозить в другие экономические районы страны ткацкие станки, нефтеаппаратуру, кабельные изделия, трансформаторы и т.д.
Так, ткацкие станки поставлялись предприятием текстильной промышленности РСФСР, и Узбекской ССР, запасные части к тракторам и автомобилям, вентиля и клапаны для нефтедобывающей и газовой промышленности – во все союзные республики; силовые трансформаторы – на Украину, в Белоруссию, Грузию, Азербайджан, Литву, Эстонию, Молдавию; электронные – во все республики Закавказья, Казахстан.
В 70-80-е гг. В Таджикистане более высокими темпами развивались цветная металлургия, химическая промышленность, численность занятых в них возросла в несколько раз, в то же время легкая и пищевая промышленность, машиностроение и металлообработка развивалась медленнее, т.е. проблема вовлечения трудовых ресурсов в общественное производство не было решена.
На первый взгляд, развитие и размещение в Таджикистане таких отраслей промышленности, как химическая и алюминиевая, серьезно повлияли на уровень экономического роста и появлении качественно нового отряда рабочих-металлургов. Но решения экономических проблем и защита социальных интересов республики, таких как, проблема занятости населения должна была решаться не только созданием крупных промышленных гигантов, а именно улучшением показателя трудоемкости. Развитие крупных производств можно было обеспечить за счет строительства трудоемких, фондо-землесберегающих машиностроительных предприятий. В этом отношении было наиболее предпочтительно из традиционных производств развивать предприятия, выпускающие оборудования для легкой и пищевой промышленности и комплектующие изделия для сельскохозяйственной техники, а из новых целесообразно размещение высокотрудоемких сборочных машиностроительных предприятий электротехнического, приборостроительного и радиотехнического направления, выпускающих продукцию межрайонного значения. Однако, развитие и размещение этих производств в республике, как считалось якобы некоторыми специалистами, затруднено, в связи с отсутствием высококвалифицированных кадров, сложностью технологического процесса и т.д. Следует подчеркнуть особо, то что, в силу массового и поточного производства на предприятиях этих отраслей распространено узкофункциональное разделение труда, производство сложной продукции разделялся бы на простейшие операции, требующие умения выполнять лишь отдельные из них. В условиях всеобщего среднего образования и ускорения профессионально-технической подготовки, большого притока трудоспособного населения и остроты решения проблемы его занятости, развитие указанных высокотрудоемких производств в Таджикистане больше всего соответствовало бы требованию времени, чем развитие высокофондоэнергоемких производств, существенно воздействующих на окружающую среду в густонаселенном районе.

С другой стороны не на должном уровне использовались и уже имеющиеся производственные мощности. Поэтому руководство правительства Таджикистана не раз указывало на то, что местные органы, добиваясь открытия на своей территории филиалов предприятий, порой забывают позаботиться о подготовке для них квалифицированных рабочих кадров. На многих предприятиях, где можно было бы организовать работу в две смены, оборудование даже в одну смену не было загружено полностью.
Наиболее быстрый прирост мощностей, а также улучшение их использования можно было получить за счет технического перевооружения действующих предприятий, рационального использования оборудования. Но эти вопросы решались неудовлетворительно.
По-прежнему низким оставался коэффициент сменности станочного парка в машиностроении, где он в середине 80-х гг. составлял 1,3. Практически в одну смену работали оборудование и механизмы в строительстве, плохо использовался подвижной состав на транспорте.

Производство продукции в натуральном выражении

Таджиктекстильмаш

«Таджиктекстильмаш» является одним из крупнейших в Таджикистане машиностроительных заводов. Занимаемая площадь 22 гектара. В состав предприятия входит литейный цех (для производства чугунного литья – 20,0 тыс.тонн в год, стального литья – 650 тонн в год, цветного (алюминиевого) – 1700 тонн в год) и пластмассовый цех, производительностью 950 тонн пластмассовых изделий в год.
Также на предприятии имеются два механических цеха – мощное инструментальное производство, обеспечивающее цеха инструментами, оснасткой, производством отдельных видов запасных частей.

Компания специализируется на выпуске текстильного и хлопкоочистительного, торгово-технологического оборудования.
Дата учреждения 1936
Юридический статус ГУПО
Процент частной собственности –
Процент иностранной собственности –
Число работников 500
Общая площадь 20 га

Продукция предприятия:

Контакты:

Город Душанбе
Почтовый индекс 734042
Адрес ул. Назаршоева 7
Телефон (992 37) 221 65 83
Факс (992 37) 221 84 93
Эл.-почта tajiktekstilmash@mail.ru
Веб-сайт –
Директор Талбаков Саъдулло Гардулоевич
Информация от партнеров

Хоббийные токарные станки Metal Master (turner)

Линейка токарных станков Metall Master отличается великолепной полнотой и представляет все варианты от хоббийных настольных агрегатов до профессиональных станков с ЧПУ.

Самые простые настольные токарные станки весят около 50 кг, имеют мощность двигателя 450 Вт, питание от однофазной сети и способны обрабатывать заготовки из различных металлов диной 300 и диаметром 180 мм. Старшие представители линейки настольных станков, обладая сходными характеристиками, отличаются большей мощностью двигателя (1,1 кВт), длиной и диаметром обрабатываемой заготовки (700 и 266 мм соответственно).

Характерными особенностями компактных настольных токарных станков являются бесступенчатое управление оборотами шпинделя с цифровой индикацией, его чрезвычайно малое осевое биение (0,009мм и надо отметить, что эта характеристика вообще далеко не всегда указывается для станков такого класса), индукционная закалка шлифованных направляющих чугунной литой станины, а также металлокерамические подшипники ходового винта. Этот набор особенностей заметно выделяет данные станки из ряда «одноклассников» и позволяет им быть вне конкуренции по соотношению цена/качество.

Следующая линейка Metall Master относится к классу профессиональных токарно-фрезерных станков, позволяющих сэкономить значительные средства при оснащении опытных, мелкосерийных и прочих разновидностей штучных производств. Эти модели, как следует из названия, представляют собой гибрид токарного и фрезерного станков, имеющих общую рабочую зону и станину. Станки позволяют производить фрезерную и токарную обработку деталей, а также выполнять радиально-симметричные детали с помощью делительных головок. При этом токарный станок представляет собой незначительно модифицированные настольные модели, над которыми установлена фрезерная станина, с поворотной в двух плоскостях фрезерной головкой, имеющей отдельный двигатель.

Основной продукцией под брендом Metall Master являются, конечно, промышленные универсальные токарно-винторезные станки. Это профессиональные агрегаты, позволяющие работать с заготовками диаметром до 800 мм и длиной до 3000 мм. Все оснащение этих станков выполняется высокотехнологичными материалами, обеспечивающими длительный ресурс безотказной работы. Станки имеют чрезвычайно богатое оснащение в базовой комплектации, например, все они комплектуются трехосевыми устройствами цифровой индикации с массой вспомогательных функций. И это – не опция. Такие станки нужны для оснащения любого высокотехнологичного производства, поскольку удовлетворяют высочайшим требованиям к качеству и надежности подобных агрегатов.

Полностью автоматизированные токарные станки с ЧПУ> Metall Master управляются современной системой управления Simens 802, предназначенной для контроля за несколькими осями и шпинделем с изменяемым числом оборотов. Также все станки имеют полностью закрытую рабочую зону с системой подачи охлаждающей жидкости, гидравлическим зажимным патроном и сменщиком инструмента. Все это позволяет обеспечивать высочайшее качество обработки поверхности (все ЧПУ станки Metall Master способны выполнять высококачественную финишную обработку поверхности), а также высокую производительность работы.

Само месторождение находится на крутом горном склоне в 110 км к северо-востоку от Душанбе и включает в себя три рудных тела, которые содержат более 1 млн унций золота. Золоторудное месторождение «Пакрут» находится на территории Вахдатского района. Площадь месторождения охватывает бассейн ручья Пакрут, левого притока верхнего течения реки Сардаи-Миена. Данное месторождение было открыто еще в 1972 году. В 1980 году в результате поисково-оценочных работ были подсчитаны его запасы и прогнозные ресурсы. Тогда проводились укрупненные лабораторные и заводские испытания на обогатимость золото-мышьяковских руд, были определены оптимальные условия технологической переработки руд.
С 2005 по 2008 годы проводилась предварительная разведка золоторудного месторождения специалистами Общества с ограниченной ответственностью «Пакрут» и Унитарного предприятия «ЮТГРЭ» Главного управления геологии. Финансирование работ производилось английской компанией «Крисо Ресорсез».
По прогнозам специалистов, если вновь созданное совместное предприятие на основе запасов золоторудного месторождения «Пакрут» будет успешно функционировать, то запасов его сырья хватит на ближайшие 20 лет.
В соответствии с условиями лицензионного соглашения, Kryso планирует ежегодно добывать 660 тыс. тонн руды, а с 2017 года увеличить объем добычи до 1,32 млн тонн. Весной 2010 года Kryso увеличила ресурсы месторождения Пакрут на 33% до 111,3 тонн при бортовом содержании 0,5 грамма на тонну руды. Но Kryso надеется, что содержание будет гораздо выше. Содержание золота в тонне руды, среднее по месторождению, составляет 4,43 грамма.
Согласно ТЭО срок разработки месторождения Пакрут составляет 14 лет, в течение этого периода Kryso планирует произвести 857 тыс. унций золота и 123 тыс. унций серебра.
Общая стоимость проекта, по предварительным данным, порядка 108 млн долл. США. В ТЭО при цене на золото на уровне 1250 долларов за унцию, срок окупаемости составит 2,7 года при средней производительности золота 82 тыс. унций в год первые 4 года.
В планах компании приступить к расширению дорог, ведущих к месторождению, проведению линии электропередач 110 кВ и строительству фабрики.
Планируется построить золотоизвлекательную фабрику мощностью переработки 600 тыс. тонн руды в год. Также будет построен аффинажный завод, компания намеревается доводить производство до получения конечного продукта, т.е. производить слитки.

В начале 2013 года Британская Kryso Resources Plc заявила о задержках сроков начала добычи золота на месторождении Пакрут в Таджикистане, в результате чего произошел спад стоимости акций компаний.

“Строительство подземного рудника и связанной с ним инфраструктуры в Пакрут не будет завершен к марту 2014 года, как планировалось ранее”, – говорится в релизе компании. По данным компании, строительные работы на месторождении, которые находятся на ранней стадии, продолжаются, однако они идут с задержками.

«Компания сохраняет полную уверенность в строительстве рудника и в его потенциале», – отмечает Kryso, добавив, что о новой дате завершения строительства инфраструктуры и начала добычи золота на месторождении будет объявлено в установленном порядке.

С этим заявлением акции Kryso значительно упали в цене, однако брокеры предполагают, что такая реакция рынка временная. По их словам, добычи золота на Пакрут откладывается по материально-техническим вопросам, которые испытывают китайские подрядчики. Эксперты полагают, что производство золота на месторождении начнется во второй половине 2014 года.

В конце октября 2012 года Kryso сообщила, что планирует начать добычу на месторождении Пакрут в марте 2014 года. Общая стоимость проекта оценивается в 108 млн. долларов. Срок окупаемости около трех лет.

Мощность строящейся золотоизвлекательной фабрики составит 660 тыс. тонн руды в год с увеличением к 2017 году до 1,32 млн. тонн в год. Среднее производство в течение первых четырех лет добычи составит 82 тыс. унций (2,55 тонны) золота в год. Средняя себестоимость производства составит около 400 долларов за унцию. Срок отработки месторождения составит 14 лет.

Название компании 100%-го владельца акций золотодобывающего СП «Пакрут» в Таджикистане решением акционеров было изменено с Kryso Resources Plc. на China Nonferrous Gold Limited (CNG).

Об этом сообщили «АП» в СП «Пакрут», объяснив данный шаг желанием попасть в листинг Гонконгской фондовой биржи.

Как поясняется на официальном сайте компании, China Nonferrous Gold Limited (CNG) входит в листинг Лондонской фондовой биржи в категорию AIM (Alternative Investments Market) с менее жесткими требованиями, чем основной рынок акций, предназначенный для молодых, по большей части инновационных компаний.

По данным Лондонской фондовой биржи, компания CNG с капитализацией в 110,47 млн. фунтов стерлингов, была допущена к торгам 22 ноября 2013 года.

В соответствии с условиями лицензионного соглашения, которое заключило ещё британская Kryso, после строительства золотоизвлекательной фабрики планируется ежегодно добывать 660 тыс. тонн руды, а с 2017 года увеличить объем добычи до 1,32 млн. тонн.

Весной 2010 года Kryso увеличила ресурсы месторождения Пакрут на 33% до 111,3 тонн при бортовом содержании 0,5 грамма золота на тонну руды. Содержание золота в тонне руды, среднее по месторождению, составляет 4,43 грамма.

Согласно ТЭО срок разработки месторождения Пакрут составляет 14 лет, в течение этого периода СП «Пакрут» планирует произвести 857 тыс. унций золота и 123 тыс. унций серебра.
Общая стоимость проекта, по предварительным данным, составляет порядка $108 млн.

В ТЭО при цене на золото на уровне $1 тыс. 250 за унцию, срок окупаемости составит 2,7 года при средней производительности золота 82 тыс. унций (2,55 тонны) в год первые 4 года.
Как ранее сообщалось в отчетах компании, средняя себестоимость производства составит около $400 за унцию. Срок отработки месторождения составит 14 лет.
Адрес:
ООО «Пакрут»,
гендиректор: Абуали Исматов

СП Апрелевка

Совместное таджикско-канадское предприятие “Апрелевка” находится на севере Таджикистана, в пос.Кансай Согдийской области. До 1985 г. здесь осуществлялась добыча свинцово-цинковых руд, затем на базе месторождений золота был организован Кайраккумский золотодобывающий рудник, а в 1995 г. на его базе было создано СП “Апрелевка”. Доля РТ в его капитале составляет 51%, доля канадской компании Gulf – 49%. В апреле 2011 года компанию Gulf UK приобрела компания Central Asian Minerals and Resources PLC (CAMAR), и вместе с этим 49% в СП “Апрелевка”, зарегистрировавщись на рынке, как горнодобывающая компания с намерением развивать СП. В декабре 2011 года Правительство Таджикистана через Управление Геологии выдало Апрелевке дополнительную Лицензию на Геологоразведку на месторождение Дашти (Степное).

Сырьевой базой предприятия являются руды месторождений Апрелевка, Кызыл-Чеку, Бургунда, Иккижелон и других мелких месторождений. Руды добываются открытым способом. При их переделе получают золото-серебряный сплав. Средняя производительность предприятия – 180 тыс.т руды в год.

В настоящее время в переработку вовлекают сульфидные руды месторождения Бургунда. Кроме золота и серебра, в руде содержится медь – до 0,8%; руда богата также селеном и теллуром. Для комплексной переработки руд месторождения на обогатительной фабрике “Апрелевки” построено флотационное отделение, предназначенное для получения сульфидного концентрата, в который извлекаются, как золото и серебро, так и медь, селен, теллур. По этой схеме хвосты флотации направляют на цианирование для доизвлечения благородных металлов.

В сентябре 2002 г. получен первый слиток золота. Средняя производительность предприятия – 120 тыс. тонн руды в год. Основная продукция – золотосеребряный сплав «Доре», который в последующем перерабатывается на заводе «Востокредмет» до химически чистого золота самой высшей пробы (999,9) и серебра пробы 999,5.

По данным Минэнергопрома за первое полугодие 2010 года «Апрелевкой» было произведено 203 кг золота, что на 22,5 кг золота меньше, чем за аналогичный период прошлого года. Причина – приостановление работ из-за прекращения поставки электроэнергии на предприятие в феврале 2010 года со стороны Узбекистана.

На сегодняшний день предприятие уже пользуется своей ЛЭП, и не зависит от поставок электричества из соседней республики.

В Таджикистане впервые за последние несколько лет в 2010 году было добыто 2 тыс. 50 кг золота, что на 690 кг больше чем в 2009 году. Больше всего золота в Таджикистане было добыто в далеком 1998 году – 3 тонны. В последующие годы добыча этого драгоценного металла не превышала 1,8 тонн.
В основном производство золота увеличилось за счет добычи на таджикско-китайском СП “Зарафшон” (1 тыс. 214,5 кг) На СП “Апрелевка” произведено 439,3 кг золота, на “Тиллои точик” – 308 кг и “Артель Одина” – 68,6 кг.

Что же касается серебра, то, в Таджикистане в 2010 году было добыто 2 тыс. 667 кг этого металла. Лидером по добыче серебра оказалось СП “Апрелевка”, которое произвело 1 тыс. 429,6 кг серебра, что на 66,5 кг больше чем в 2009 году.

Участки Апрелевка-Запад и Апрелевка-Восток

Месторождение Апрелевка состоит из двух участков и расположено около 50 км в северо-восточном направлении от города Худжанд и около 70 км к востоку от Кансая по асфальтированной дороге. Западный карьер был отработан, но Восточный карьер относительно не тронут: были проведены только предварительные вскрышные работы в Советское время в ожидании будущих добычных работ.
Руда с самым высоким содержанием золота на Апрелевке находиться в кварц-карбонатных жилах, которые залегают в трех зонах смещения восточного направления, соединенных с основной системой зоны смещения. Руда с низким содержанием сформирована в жилах штокверков, расположенных вокруг жил с высоким содержанием.
До настоящего времени по проекту была проведена минимальная геологоразведочная работа; на обоих карьерах существует значительный потенциал не только для обнаружения дополнительного высокого содержания, но и потенциал большого тоннажа материала с низким содержанием.
На месторождении добывается руда с относительно высоким содержанием золота и серебра, со средним содержанием, прогнозированным на 2012 год, более 3,5 г/т золота и более 25 г/т серебра.
Геологоразведочное бурение началось в третьем квартале 2012 года с использованием одной установки колонкового бурения и одной установки для бурения с обратной промывкой. Для развития геологоразведочного проекта, Совместное Предприятие Апрелевка заключило договор с BJ Drilling (Киргизстан). BJ начало бурение на Апрелевке-Восток в середине четвертого квартала 2012 года. Согласно проекта Буровая программа “Апрелевка” состоит из приблизительно 20 000 м колонкового бурения и бурения с обратной промывкой. Данная буровая программа будет продолжаться в течение второго квартала 2013 года с целью добавление дополнительных ресурсов золота.

Участки Бургунда и Степное / Дашти

Бургунда
Месторождение расположено рядом с границей с Узбекистаном и соответственно в 20 км на запад от Алмалыка, Узбекистан. Он расположено почти 90 км на север-северо-запад от перерабатывающей фабрики Кансая по асфальтированной, изрезанной колеями и не асфальтированной дороге. В настоящее время это единственный карьер, который производит основное количество руды для перерабатывающей фабрики Кансая.
Отложение пластов на месторождении Бургунда – структурно контролируется; минерализация золота ограничивается рудным телом, размещенным в большем по размеру тектоническом участке, чем тот, который определяет месторождение.
Месторождение имеет потенциал минерализации с низким содержанием вокруг руды жильного типа с высоким содержанием; оно также может иметь потенциал руды с высоким содержанием на глубине ниже зоны, изученной в настоящее время.
На месторождении добывается руда с относительно высокими содержаниями золота и серебра. Средние содержания, прогнозированные на 2012 год, составляют 5,4 г/т золота и 47,86 г/т серебра.

Степное / Дашти

В декабре 2011 года, Правительство Таджикистана через Управление Геологии выдало “Апрелевке” дополнительную Лицензию на Геологоразведку на месторождении Степное / Дашти. В настоящее время разрабатываются Геологоразведочные планы для месторождения Степное/Дашти по программе геологоразведки на 2013.

Кызыл-Чеку

Кызыл-Чеку в настоящее время состоит из основного карьера и карьера, на котором были проведены предварительные вскрышные работы, расположенные на южных склонах Кураминского хребта в верховьях Акташ-сая и в 18 км на северо-восток от Кансая. Западный карьер был отработан, на Восточном карьере были проведены минимальные экскаваторные работы в Советское время для геологоразведки и он относительно не тронут. Месторождение Кызыл-Чеку – это тектонически экранированный блок типичного карбоната Палеозойской эры и вулканических пород, перекрывающих трансформированные терригенные осадочные породы с низким содержанием. Месторождение представляет собой клиновидный блок, ограниченный разломом, размером 0,5 км на 1,5 км.
Геологоразведка показала наличие сложной геологической структуры и нерегулярный и прерывистый характер минерализации.

Иккижелон

Проект Иккижелон в настоящее время состоит из тоннеля, который проложен вдоль золотосодержащей сульфидной жилы. Месторождение расположено приблизительно в 60 км от фабрики Кансая по асфальтированной дороге. В настоящее время на месторождении ведутся подземные работы с помощью подрядчиков. Как ожидается, добытая руда будет доставляться на Фабрику Кансая в первом квартале 2013 года.
Отчеты классифицируют месторождение Иккижелон, как золотосульфидную систему жильного типа с общими запасами по категориям С1 и С2.

СП Зарафшон

Совместное предприятие «Зарафшон» образовано на базе Таджикского золоторудного комбината, который начал работать в 1990 году. Тогда предприятие производило сырьё (концентрат). В сентябре 1994 года совместно с британской компанией «Commonwealth and British Minerals, PLC» на условиях 51:49 было образовано СП «Зарафшон». Базовая продукция предприятия после ввода в действие первой очереди в январе 1996 года составила 2 тонны золота марки «Доре» в год. В середине 2007 года акции предприятия приобрела китайская компания «Zijin Mining Group Co., Ltd». 75% доли в таджикско-китайском СП «Зарафшон» принадлежит китайской компании ZiJin Mining Group Co.Ltd, оставшиеся 25% акций принадлежат правительству Таджикистана. Предприятие имеет многочисленные подразделения, численность работников составляет более 2000 человек. В последнее время на предприятии золото также производится путём химической переработки горных пород. В 2008 году освоен рудник Таррор с высоким содержанием руды.
В начале 2011 года была введена в пуск вторая золотодобывающая фабрика по переработке мышьяковистых руд Таррорского месторождения. В ближайшие годы около Джилауского месторождения будет строиться новая фабрика по переработке руды данного месторождения мощностью 10 тысяч тонн руды в сутки. В настоящее время идут работы по добыче золотосодержащей руды Таррорского месторождения открытым способом. В ближайшие годы продукция СП «Зарафшон» будет составлять 5 тонн золота в год.

По итогам деятельности за 2012 год таджикско-китайское СП “Зарафшон” остается ведущим предприятием по добыче золота в Таджикистане, на его долю приходится 1 тонна 511 кг добытого золота, на 182 кг больше по сравнению с 2011 годом. Всего в Таджикистане в 2012 году добыто 2 тонны 400 кг золота. Таджикско-канадское СП “Апрелевка” добыло 442 кг 61 г золота, что по сравнению с 2011 годом на 3 килограмма больше. В 2013 году золотодобывающими предприятиями Таджикистана планируется добыть около 3 тонн золота.

Аффинажный завод СП «Зарафшон» начал свою работу по очистке от примесей золота, добываемого предприятием. В настоящее время работы ведутся не в полной мере, так как пусконаладочные работы продолжаются и идёт подготовка к официальному запуску.

Ранее аффинаж золота производился на ГУП «Востокредмет», но уже с начала марта 2013 года такая возможность появилась и у самого золотодобывающего предприятия.

Годовая проектная мощность аффинажного цеха составляет до 5 тыс. кг чистого золота с выпуском золотых слитков международного стандарта с пробой 999,9 и весом до 12,5 кг.

На аффинажном заводе в ходе металлургического процесса производится очистка благородных металлов от загрязняющих примесей – продукт для очистки сюда поступает уже после переработки руды на золотоизвлекательной фабрике.

Планируется, что в 2013 году СП «Зарафшон» выпустит 1 тыс. 650 кг золота, что более чем на 100 кг больше итогов 2012 года.

В течение 6 лет объём вложенных инвестиций достигнет $171 млн. В 2014 году СП намерено пустить в эксплуатацию новую золотоизвлекательную фабрику мощностью в 10 тыс. тонн руды в сутки, и работы по её строительству уже начались. На март 2013 года на «Зарафшоне» функционирует две золотоизвлекательные фабрики мощностью в 2 тыс. тонн руды в сутки и 3,5 тыс. тонн руды в сутки соответственно.

Сырьевая база предприятия состоит из месторождений Таррор, Джилау, Хирсхона и Олимпийское и ряда мелких месторождений и рудоуправлений вокруг Джилауского месторождения в Согдийской области (север Таджикистана).
Руды Тарорского месторождения представлены пироксеновыми скарнами и кварц-карбонатной породой. Главными рудными минералами являются арсенопирит, пирит, марказит, халькопирит. Основные полезные металлы – золото, серебро, медь; попутные – висмут, селен, теллур; вредная примесь – мышьяк. Месторождение вскрыто тремя горизонтальными штольнями, соединяющимися слепым стволом и тремя подэтажами.

Тарорское месторождение является самой крупной перспективной сырьевой базой СП “Зарафшон”. По результатам лабораторных исследований, оптимальным вариантом переработки Тарорских руд является технология с биовскрытием сульфидов, позволяющая извлечь 90% золота, 60% серебра и 76% меди.

По результатам исследований, проведенных в лабораториях ЮАР и Австралии, построена опытно-экспериментальная установка для тарорских руд с целью отработки оптимального технологического режима по схеме “флотация с последующим цианированием хвостов флотации”. По флотационной схеме получают сульфидный флотоконцентрат, который подвергают биовыщелачиванию.
На золоторудном месторождении “Хирсхона” разведаны новые запасы золота. Дополнительные работы проведены при финансировании китайской компании Zijin Mining Group Co.Ltd – главного акционера СП “Зарафшон”. Запасы на месторождении уже исчерпаны, но результаты геологоразведки на горизонтах месторождения показали наличие промышленной категории золота в более 1 т, не промышленной – около 7 т, а также прогнозных запасов – около 4 т.
В ближайшее время СП “Зарафшон” начнёт геологоразведочные работы на периферийных участках разрабатываемых предприятием месторождений золота – “Джилау”, “Северный Джилау”, “Тарор” и “Хирсхона” Согдийской области. Эти месторождения можно разрабатывать ещё порядка 10-15 лет, что позволяет увеличить объём добываемого сырья.

Анзобский горно-обогатительный комбинат с проектной мощностью 700 тыс.тонн руды в год и выпуском 30 тыс.тонн ртутно-сурьмяного концентрата был образован в 1970 году. Предприятие при существующей мощности 350 тыс.тонн руды в год достиг наибольшей выработки в 1991 году – 371,9 тыс.тонн руды.
Предприятием эксплуатируется месторождение Джижикрут, которое находится неподалеку от предприятия. Разведанные запасы только по 5-ти горизонтам этого месторождения составляют 10830 тыс.тонн, а предварительные данные по геологоразведке нижних горизонтов, которые предстоит разрабатывать в будущем, свидетельствуют о значительном увеличении запасов руд с увеличением содержания в руде сурьмы, ртути и промышленных содержаний золота.
Джижикрутское месторождение расположено в пределах одноимённого рудного поля, входящего в состав Зеравшано-Гиссарского ртутно-сурьмяного пояса; сложено карбонатными и терригенными образованиями средней и верхнего палеозоя и приурочено к стыку крупных разрывных нарушений — Шарнирного сброса и Регионального сброса-надвига. Оруденение локализуется в толще брекчий (от 10-20 до 200 м и более), образовавшихся за счёт дробления карбонатных пород верхнего силура — нижнего девона, и носит многоярусный характер; вся толща считается потенциально рудоносной. Геологическое строение месторождения осложняется большим количеством дизъюнктивных нарушений различных порядков. Выделено 5 промышленных участков — Основной, Нижний, Центральный, Левобережный и Рудный выход № 4; большая часть всех промышленных запасов сосредоточена на Центральном участке.
Главные рудные минералы — антимонит и киноварь; реже встречается метациннабарит. Широко распространены пирит, марказит; реже встречаются реальгар, аурипигмент, сфалерит, гематит. Окисленные формы сурьмы представлены валентинитом, кермезитом, стибиконитом, сервантитом. Степень окисленности сурьмяных руд колеблется от 5 до 70%, составляя в среднем 20-25%, и контролируется проявлением наиболее молодой пострудной тектоники. Основные компоненты руд — сурьма и ртуть (в соотношении 100:1); из рассеянных элементов наибольший интерес представляет таллий; установлено наличие селена и теллура; вредная примесь — мышьяк. Нерудные минералы представлены главным образом кварцем, кальцитом и доломитом, которые составляют основную массу различных типов рудоносных брекчий.
Применяется этажно-камерная система разработки с отбойкой руды глубокими скважинами и оставлением междукамерных целиков (ширина 8-12 м). В первую очередь отрабатываются камерные запасы, во вторую — запасы целиков. Извлечение руды до 85% (проектное — 83%). Общее разубоживание от 30 до 50%. Планируется ввод в эксплуатацию рудоспусков на нижний горизонт, слепого ствола длиной 500 метров (для людей и грузов), конвейерной доставки руды на поверхность до фабрики. Обогащение руд — флотационным методом с активацией сурьмяных минералов азотнокислым свинцом и последующей коллективной флотацией сурьмы и ртути. Схема обогащения включает две основные и две контрольные операции, а также три перечистки грубого концентрата. Конечная продукция — коллективный ртутно-сурьмяный концентрат.
Кроме этого в 40 км от Анзобского ГОКа разведаны уникальные месторождения: золото-ртутно-сурьмяное месторождение Скальное, которое генетически связано с месторождением Джижикрут и находится в редкометальном поясе, месторождения золота и серебра Чоре, Пиндар, Чулбон, Учкадо, представляющие интерес для промышленной разработки. Принятая камерно-этажная система добычи руды является наиболее дешевой, так как не требует процесса водоотлива. Комбинат имеет рабочий поселок, обеспеченный коммунальными услугами, а также кадровый потенциал.

Основным переработчиком полученного концентрата был Кадамджайский сурьмяный комбинат, находящийся на территории Кыргызстана, но в последнее время продукцию комбината реализуют в Китай.

Соглашение между Таджикистаном и американской компанией “Comsap” о создании СП было подписано еще в 2005 году. Соглашением предусматривалось создание совместного предприятия по переработке и производству сурьмы и ртути с инвестициями в размере $10 млн.

На начало 2013 года сумма инвестиций американской компании на строительство металлургического завода составила свыше $4,5 млн.

«Консап Комодитиз Инк», владеющая 100% пакетом акций Анзобского ГОК, и вложившая инвестиции в строительство металлургического завода на базе ГОКа планировала ввести завод в эксплуатацию еще в 2012 году, однако по некоторым объективным причинам на строительство понадобилось больше времени.

За первый квартал 2013 года на Анзобском ГОК был увеличен выпуск ртутно-сурьмянного концентрата по сравнению с тем же периодом прошлого года на 427 тонн, составив 4 тыс. 675 тонн.

На сегодня выпускаемые объёмы ртутно-сурьмянного концентрата на комбинате полностью перерабатываются за рубежом, а с вводом нового металлургического завода, как планируется, производственная мощность комбината составит 5 тыс. тонн ртутно-сурьменного концентрата в год.

Адрес: Республика Таджикистан, Согдийская обл. Айнинский район, пос.Сарвода. тел: 24-07. в г,Душанбе 27-06-74.

Такобский ГОК

Такобский ГОК производит плавико-шпатовый концентрат. В советское время сырье поставлялось из Монголии и Китая. Сегодня комбинат добывает руду месторождения флюорита Центральный Такоб, которое в прошлом интенсивно эксплуатировалось и было законсервировано в связи с истощением запасов кондиционных руд. Разработку месторождения ведут подземным способом.
Технология обогащения плавиковошпатового сырья зависит от качественных характеристик руды и сортности вырабатываемых концентратов. Концентраты металлургического сорта (содержание CaF2 60-85%) часто выпускаются путём сортировки высококачественной крупнокусковой руды с последующим измельчением и просеиванием. Низкосортная руда обогащается гравитационным методом и сепарацией. Нередко обогащенная руда служит исходным продуктом для дальнейшего обогащения флотацией. Плавиковошпатовые концентраты керамического и кислотного сортов вырабатываются главным образом флотационным методом. Технологическая схема обогатительных предприятий варьируется в зависимости от наличия в исходном сырье нежелательных примесей и сопутствующих минералов. В число последних входит барит, который может извлекаться в товарных количествах.
>100 проц акций ОАО “Такобский ГОК” принадлежит российской компании “Регионинвест”. Предприятие разрабатывает месторождение Красные холмы, получая кусковой флюорит, который отправляется в Узбекистан. Российские владельцы планировали использовать мощности ГОК для освоения Майхуринского месторождения вольфрама. Последние сообщения об этом датируются 2007 годом.

Адрес:

734046, Республика Таджикистан, г. Душанбе, п. Такоб
Телефон: (10 992 372) 33-03-64, 33-67-22
Факс: (10 992 372) 33-67-22

Алтын-Топканское рудоуправление

Алтын-Топканское рудоуправление создано в 1948 г для освоения Алтын-Топканского рудного поля, расположенного на севере республики в 110 км от г.Худжанда и в 36 км от Алмалык (Республика Узбекистан).
Алтын-Топканское рудное поле размещается на северном крыле Кураминского антиклинария на территории республики Таджикистан, в 36 км от города Алмалыка. Подавляющая часть свинцово-цинкового оруденения локализуется в скарнах. Скарново-рудная зона вытягивается в субширотном направлении на 20 км полосой в 3-4 км и представлена серией рудных тел, именуемых с запада на восток месторождениями: Пай-Гулак, Перевальное, Чашлы, Курбанкул, Кичиксай, Мышик-Кол, Чал-Ата, Уч-Котлы, Пай-Булак, Алтын-Топкан, Таш-Гезе и далее Сардоб, Шамырсай.

Наиболее перспективными из них были признаны Алтын-Топкан, Чал-Ата, Сардоб, Пай-Булак. Все месторождения Алтын-Топканского рудного поля расположены в гористой, труднодоступной и сильно пересеченной местности с высотными отметками от 1200 до 1800 метров над уровнем моря.

>Месторождение Алтын-Топкан является крупнейшим минеральным объектом Центральной Азии.
Месторождение Алтын-Топкан эксплуатировалось с 1954 по 1988 гг. открытым и подземным способом. На сегодняшний день разведанные запасы категории В и С1 данного месторождения составляют 15 млн.тонн руды при среднем геологическом содержании в руде свинца – 2,1%, цинка-2,41%, которые являются основными компонентами.
Месторождение Пай-Булак эксплуатировалось с 1984 по 1998 гг. подземным способом и добыто за этот период более 1,2 млн.тонн руды. По данному месторождению запасы: категории С1 составляет 1,22 млн.тонн руды со средним геологическим содержанием свинца-6,0%, цинка-6,27% и серебра 50 г/т в руде; категории С2 составляет 996,3 тысяч тонн руды со средним геологическим содержании свинца – 3,66%, цинка-3,72%.

С 1951 г по 1971 г отработку месторождения вели открытым способом. За это время было добыто 10,1 млн т руды. С 1958 г была начата добыча руды подземным способом. Годовой объём добычи руды к 1981 г составил 1,7 млн т руды. Добытую руду доставляли до станции «Терекли» Алмалыкского ГМК, где осуществляли переработку руды на обогатительной фабрике с получением свинцового и цинкового концентратов. За весь период эксплуатации Алтын-Топканского рудного поля добыто и отгружено 63 млн т руды, в которой содержалось 845 тыс т свинца, 943 тыс т цинка и большое количество редких металлов.

До 2000 года предприятие было передано на условиях концессии Узбекистану и та руда, которая добывалась на данном месторождении, перерабатывалась на Алмалыкском ГОК. В связи с падением в то время цены на выпускаемую продукцию (цинк и свинец) во всём мире, Узбекистан отказался от дальнейшей разработки данного месторождения, и передал его обратно Таджикистану.
В апреле 2000 г ОАО «Алмалыкский ГОК» приняло решение о консервации объектов добычи руды из месторождений Алтын-Топканского рудного поля. В октябре 2002 г Алтын-Топканское рудоуправление передано с баланса ОАО «Алмалыкский ГОК» Республики Узбекистан на баланс Министерства промышленности Республики Таджикистан.

В ноябре 2006 года Алтынтопканское рудоуправление было продано на аукционе филиалу китайской компании “China Global New Technology Export & Import” в Таджикистане за 7 млн. 695,2 тыс. сомони ($2 млн.230,5 тыс.). Той же осенью этой компании были выданы лицензии на разработку двух месторождений – Пойбулок и Алтынтопкан.

Китайская компания “China Global New Technology Export & Import” декларировала намерения привлечь $30 млн. на полное восстановление рудника и на поэтапное строительство обогатительной фабрики по выпуску цинка и свинца, а также извлечению попутных элементов в виде золота и серебра. Первоначально по планам компании мощность фабрики должна была составлять 250 тыс. тонн руды в год, а в дальнейшем возможно увеличение ее мощности до 500 – 700 тыс., и даже – до 1 млн. тонн. До запуска в эксплуатацию фабрики добываемая в Алынтопкане руда будет перерабатываться в Китае.

Адрес: Республика Таджикистан, Согдийская обл., г.Кайраккум, пос. Алтын- Топкан. Тел: (3443)
5-00, 5-20.

СВИНЦОВО – ЦИНКОВОЕ МЕСТОРОЖДЕНИЕ АЛТЫН-ТОПКАН

Исследование и разведка месторождений

Полиметаллические месторождения Алтын-Топканского рудного поля, как и все месторождения Карамазара, известны с давних времён, о чём свидетельствуют многочисленные древние выработки, отнесённые рядом исследователей к IХ-ХI вв. (М. Е. Массон, 1936 год).

МЕСТОРОЖДЕНИЕ АЛТЫН-ТОПКАН
Под месторождением Алтын-Топкан подразумевалась группа древних выработок в известняках Алтын Топканской гряды (Северная группа рудных тел). На северном Алтын-Топкане некоторые древние выработки имеют форму лабиринтов из многих камер и ходков, достигавших глубины 60-70 метров.
Северная группа рудных тел была впервые описана в 1912 году горным инженером О.П. Томилиным, в 1925 году – осматривалась С.Ф. Машковцевым, в 1926-1929 гг. здесь производились поисково-разведочные работы под руководством А.В. Королева. В 1927 году месторождение осмотрел Вандербеллен, а в 1928 году – комиссия САРГРУ (Н.П. Пилипенко). В 1935 году на Северной группе рудных тел работала поисково-оценочная партия Кансайского рудоуправления, сделавшая заключение о непромышленном значении месторождения (Ю.II. Ивенсен).
Однако уже в 1936 году И.В. Дюгаев выявил, оконтурил, начал разведку рудных тел «Главной рудной зоны» и выдвинул месторождение в качестве крупнейшего и весьма перспективного объекта Средней Азии. В 1937 году А.М.Даминовой был выполнен первый подсчет запасов, а комплексом работ (А.М.Даминова, А.В.Баталов, В.А.Гарьковец) было безоговорочно подтверждено заключение И.В. Дюгаева о промышленной ценности Алтын-Топканского месторождения.
С начала Великой Отечественной войны разведочные работы были прекращены. Однако в 1942 году В.А. Терентьевым и Н.Я. Якушевым был выполнен второй генеральный подсчёт запасов этого месторождения. В 1944 году работы были возобновлены трестом «Средазцветметразведка» (Д.Д. Мотин, А.А. Петросянц, Ф.П. Турчинский, В.К. Мельниченко, Н.Н. Ковалёва, 3.И. и Д.С. Коршинские, (1944-1950гг). В 1950 году В.А. Терентьевым и Е.Я. Сушенцевой был выполнен третий подсчёт запасов по состоянию на 1 января 1950 года.
Начиная с 1952 года, объёмы геологоразведочных работ значительно возросли. В это время активно работали А. В. Королёв, В. А. Терентиев, О. И. Сергунькова. По результатам их работ был выполнен четвёртый подсчёт запасов, по состоянию на 1 июля 1956 года.
В последующем (1957-1994 гг.) производилась главным образом доразведка глубоких горизонтов и оценка флангов месторождения. Эти работы проводились под руководством А.В. Степаненко, Г.В. Короткова, А.В. Дзайнукова, И.П. Кошлакова.
На 1 января 1966 года под руководством А.В. Степаненко был выполнен пятый Генеральный подсчёт запасов «Главной рудной зоны». В 1967-1981 гг. Кайракумской ГРЭ Управления геологии Таджикской ССР производилась предварительная разведка месторождения «Северный Алтын-Топкан», являющегося резервом сырьевой базы действующего рудника. По результатам разведки были подсчитаны запасы по категориям С1 и С2 и утверждены ЦКЗ Мингео СССР. Однако, учитывая сложность геологического строения месторождения (3-я группа сложности), было принято решение о проведения на нём детальной разведки. В 1986году проект был выполнен институтом «Средазнипроцветмет» (геолого-методическая часть – институтом «СредазГРЭ»). Работа по реализации проекта была выполнена лишь частично в связи с недостатком строительных мощностей и финансирования.
Наряду с работами Алтын-Топканской ГРП, начиная с 1952 года, силами геологической службы Алтын-Топканского рудоуправления велась эксплуатационная разведка на разрабатываемых участках месторождения. В разные, годы этими работами руководили: Иван Иванович Мамохин, Александр Фёдорович Головин, Нина Петровна Полухина, Иван Степанович Тасенков, Александр Викторович Тисов
Разведка остальных месторождений Алтын-Топканского поля велась параллельно с разведкой Алтын-Топканского месторождения. По всем вышеперечисленным месторождениям были также подсчитаны и утверждены запасы.

САРДОБСКОЕ МЕСТОРОЖДЕНИЕ
Впервые месторождение Сардоб было отмечено С.Ф. Машковцевым в 1925 году, а в 1928 году описано А. В. Королёвым. В 1952-1954гг. проводились съёмочные работы и предварительная разведка. Генеральный подсчёт запасов утверждён ГКЗ по состоянию на 1 июля 1955года. В 1959году разведка заканчивается, уточняются запасы и месторождение передаётся в эксплуатацию.
МЕСТОРОЖДЕНИЕ ЧАЛ-АТА
Месторождение Чал-Ата было открыто в 1940 году К. Д. Карповой и В. Н. Пнёвым. Геологоразведочные работы на нём были начаты в 1941 году, но вскоре прекращены в связи с началом войны. Изучение месторождения возобновилось в 1942 году. При этом ориентировочно были подсчитаны запасы по состоянию на 1 января 1943 года.
По результатам разведочных работ, проведённых в 1947-1951 гг., были подсчитаны и утверждены ГКЗ запасы по состоянию на 1 января 1951 года, затем по состоянию на 1 мая 1954 года, чуть позже — по состоянию на 1 апреля 1956 года. Разведочные работы по уточнению запасов продолжались Алтын-Топканской ГРП вплоть до 1994 года.
МЕСТОРОЖДЕНИЕ ПАИ-БУЛАК
Это месторождение в 1928 году выявлено геологом А. В. Королёвым, а в 1959 году при изучении соседнего месторождения Айгыр Булак (А. В. Степаненко, Г. Е. Коротков) на месторождении Пай-Булак Алтьн-Топканской ГРП было обнаружено рудное тело 2 «А».
С 1960 года Алтын-Топканская ГРП приступила к предварительной, а с 1962 года — к детальной разведке месторождения. Геологоразведочные работы были закончены в 1964 году. По кондициям, разработанным «Узгипроцветметом» и Алтын-Топканской ГРП, были подсчитаны запасы. Разведочные работы в дальнейшем велись с целью уточнения этих запасов.

СТРОИТЕЛЬСТВО РУДНИКА АЛТЫН-ТОПКАН

Решение о строительстве Алтын-Топканского свинцово-цинкового комбината у подножья Курамин принято Совмином СССР в июне 1948 года. Приказом Министра цветной металлургии СССР Петра Фадеевича Ломако от 12 июля 1948 года директором строительства Алтын-Топканского свинцово-цинкового комбината был назначен Николай Александрович Цогоев.

Для строительства объектов комбината было создано строительно-монтажное управление № 5, базировавшееся, как и управление комбината, в городе Ленинабаде Таджикской ССР. Постановлением Совета Министров СССР №2072 – 814 от 16 июня 1948 года па первоочередные работы по Алтын-Топканскому месторождению выделяются средства в размере 1 миллиона рублей. Мероприятиями, прилагаемыми к данному Постановлению, предусматривалось: в первом полугодии 1949 года выполнить проектно-изыскательские работы и во втором полугодии 1949 года приступить к строительству свинцово-цинкового рудника на месторождении Алтын-Топкан, обогатительной фабрики и рабочего посёлка в районе кишлака Ак-Мечеть на территории Таджикской республики.

Но вскоре решением Министерства цветной металлургии СССР строительство СОФ было перенесено на площадку вблизи Алмалыка, а жилого посёлка — на прилегающие непосредственно к руднику территории. Акт землепользования под строительство объектов рудника Алтын-Топкан был оформлен 1 декабря 1948 года решением Исполкома Ленинабадского Совета депутатов трудящихся. Решением о строительстве рудника на свинцово-цинковом месторождении Алтын-Топкан утверждается Постановлением Совета Министров СССР от 1 февраля 1949 года за № 427 -159с. Горноотводной акт для промышленной разработки запасов Алтын-Топкана, регистрируется в Среднеазиатском округе 16 августа 1951 года.

Для сооружении объектов рудника в апреле 1949 года в составе СМУ-5 организуется строительный участок № 2, начальником которого назначается Ш.А. Ходжаев. Вскоре эта организация вошла в состав треста «Алмалыксвинецстрой» и приступила к строительству объектов в посёлке, простёршемся вдоль сая по обоим его склонам. По номеру организации, строившей объекты Алтын-Топкана, эта местность получила название «Второй участок», а сам посёлок — «Нижний», так как позже на гору, возвышающуюся над посёлком, была проложена дорога и построен посёлок «Соцгород», а ещё позже на живописном склоне, прилегающем непосредственно к горе и поросшем горной красавицей арчой, вырос посёлок “Восточный».